（一）生产过程及组成

包装企业的生产活动就是一个“投入－变换－产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给满足社会需要的过程。如图7-1所示。

图7-1　生产系统功能示意图

其中投入包括：人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动资源要素。

产品包括两大类：有形产品和无形产品。

中间的变换过程：劳动过程以及价值增值过程。

包装企业生产过程的组成主要包括生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程与生产服务过程。根据工作地的专业化程度和生产任务的重复程度，可以将包装企业的生产类型划分为大量生产、成批生产和单件生产三种。

（二）生产过程的组织

1.生产过程的空间组织(www.daowen.com)

包装工业产品从投入到产出的生产全过程，是在一定的空间范围通过许多相互联系的生产单位来实现的。生产过程空间布置包括工厂总平面布置、车间布置以及车间内部机器设备的布置，生产过程空间的布置是组织生产过程的一项先行工作，将直接影响到企业的生产效率和经济效益。

2.生产过程的时间组织

合理组织生产过程，不仅要求各生产单位在空间上密切配合，而且要求它们在时间上紧密衔接。生产过程的时间组织就是研究劳动对象在工序间的移动方式，即零件从一个工作地转到另一个工作地之间的移动形式。一批制品在工序间的移动，有三种方式：顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式。

（三）生产过程的先进组织形式

1.流水生产线

流水生产线是指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度一件接一件地、流水般地通过所有工序，顺序地进行加工并出产产品的一种生产组织形式。流水生产是生产效率较高的一种先进的生产组织形式，能有效地提高企业生产的经济效益。这种生产方式适用于包装容器生产企业，如瓦楞纸箱生产线。

2.成组技术

成组技术是指将企业生产的各种产品、部件和零件，按照特定的相似性准则分类归组，并在分组的基础上完成产品生产的各个环节，从而实现各个领域（产品设计、制造工艺和生产管理）工作的合理化。

随着成组技术应用领域的扩大，在包装行业中的运用亦在不断地推广，如包装印刷业中的排字、拣字；包装行业的行政管理工作；当然用得最多的还是包装机械制造企业。