收缩包装（Shrinkpackaging）是利用有热收缩性能的塑料薄膜裹包被包装物品，然后进行加热处理，包装薄膜即按一定的比例自行收缩，紧密贴住被包装物品的一种方法（见图3-6）。收缩包装是一种很有发展前途的包装技术，广泛用于销售包装和运输包装。

图3-6　收缩包装

（一）收缩包装的主要特点

1.保护性能好，透明，光泽亮，加工费用低，自身质量轻。

2.收缩包装能紧贴包装物，能起到均匀捆扎、固定物品的作用，免去了用包装带等捆扎材料的烦琐操作。

3.收缩包装可使散件物品紧束在一起，缩小占用空间。由于塑料薄膜具有很好的韧性和缓冲性能，内装物又得到充分固定，所以能有效地防止冲击和振动对内装物的影响，包装紧凑，且不易损坏。

4.收缩包装可用于托盘的集合包装，可将物品与托盘紧紧包在一起，节省包装费用，有效地保护了产品。

5.收缩包装可实现机械化包装，便于与生产线配套，包装效率大大提高，且包装设备简单，工作稳定，通用性好。

（二）收缩包装的材料选用

收缩薄膜是收缩包装材料中最主要的一种。根据热塑性塑料在加热条件下会复原的特性，在由塑料原料制成薄膜的过程中，预先进行加热拉伸，经冷却而制成收缩薄膜。制造方式有制成片状薄膜，然后分别沿纵轴和横轴方向进行拉伸的二次拉伸法和同时进行两个方向拉伸的一次拉伸法，也有先制成筒状进行二次拉伸或一次拉伸的方法。

目前使用较多的收缩薄膜材料是：聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯，然后有偏二氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、氯化橡胶薄膜和尼龙树脂等。聚氯乙烯收缩温度比较低而且范围广，收缩温度为40～160℃，热收缩快，作业性能好，但抗冲击强度低，不利于密封包装；聚乙烯抗冲击强度大，价格低，密封牢固，用于器材的包装效果较好。另外，有一种乙烯-醋酸乙烯共聚物收缩薄膜，抗冲击强度大、透明度高、软化点低、热封性能好、收缩张力小、包装不易破损，适合带凸起部分的器材及异型器材的包装。

收缩薄膜的主要技术指标是：收缩率与收缩比、收缩张力、收缩温度和热封性（见表3-1）。

表3-1　收缩薄膜的主要性能

（三）收缩包装工艺(www.daowen.com)

收缩包装工艺一般分两步进行。首先是预包装，用收缩薄膜将物品裹包起来，留出热封必要的口与缝；其次是热收缩，将预包装的物品放到热收缩设备加热收缩。

1.预收缩包装

预包装时，薄膜尺寸应比物品尺寸大10%～20%。如果尺寸过小，则充填物品不方便，还会形成收缩张力过大，可能将薄膜撕破；尺寸过大，则收缩张力不够，包不紧或不平整。所用收缩薄膜厚度可根据物品大小、质量以及所要求的收缩张力来决定。收缩包装方法有以下三种。

（1）两端开放式。它是用套筒薄膜或平张膜先将被包装物品裹在一个套筒里然后进行热收缩作业，包装完毕在包装物两端均有一个收缩口。

用平张膜包装可不受物品品种的限制，平张膜多用于形状方整的单一或多件物品的包装，如多件盒装物品的集合包装等。

用筒状膜包装的优点是减少了1～2道封缝工序，外形美观，缺点是不能适用于物品多样化要求，只适用于单一物品大批量生产的包装，如电池、卷筒纸等。

（2）四面密封式。将物品四周用平张膜或筒状膜包裹起来，接缝采用搭接式密封。用于要求密封性好的物品包装。

①用对折膜可采用L型封口方式。这种方式是用卷筒对折膜，将薄膜拉出一定长度置于水平位置，用机械或手工将开口端撑开，把物品推到折缝处。在此之前，上一次热封剪断后留下一个横缝，加上折缝共两个缝不必再封，因此用一个L型热封剪断器从物品后部与薄膜连接处压下并热封剪断，一次完成一个横缝和一个纵缝，操作简便，手动、半自动均可，适合包装异形或尺寸变化多的物品。

②用卷筒平张膜可采用枕形袋式或筒式包装。这种方式是使用单卷平张膜，先封纵缝形成筒状，将物品裹于其中，然后封横缝切断制成枕型包装，或者将两端打卡结扎成筒式包装。四面密封方式预封后，内部残留的空气在收缩时会膨胀，使薄膜收缩困难，影响包装质量，因此在封口器旁常有刺针，热封时刺针在薄膜上刺出放气孔，在热收缩后封缝处的小孔常自行封闭。

（3）一端开放式。它是有边容器使用的一种包装方法。将容器或托盘边缘下部薄膜加热收缩。托盘收缩包装是运输包装中发展较快的一种包装方法，其主要特点是物品可以一定数量为单位牢固地捆包起来，在运输过程中不会松散，并能在露天堆放。

2.热收缩操作

热收缩所用设备称为热收缩通道（也称热收缩隧道），由传送带和加热室组成。热收缩过程是：将预包装件放在传送带上，以规定速度运行进入加热室，利用空气吹向包装件进行加热，热收缩完毕离开加热室，自然冷却后，从传送带上取下，物品体积大或薄膜热收缩温度较高时，应在离开加热室后用冷风扇加速冷却。常用收缩薄膜与热收缩通道的主要参数关系如表3-2所示。

表3-2　常用收缩薄膜与热收缩通道的主要技术参数关系

军械维修器材收缩包装的工艺过程是：用厚0.25mmPE膜或PVC板（片）塑料制作容器→装料→放入热收缩机加热→收缩→封口→冷却→检验→贴标签。