为了说明数控机床保养的一些基本内容和要求，下面以加工中心和数控车床（车削中心）为例，说明一级保养的内容和要求。

1.加工中心一级保养的内容和要求

一级保养就是每天的日常保养。日常保养包括为班前、班中和班后所做的保养工作。对于加工中心来说，其内容和具体要求如下。

（1）班前

①检查各操作面板上的各个按钮、开关和指示灯。要求位置正确、可靠，并且指示灯无损。

②检查机床接地线。要求完整、可靠。

③检查集中润滑系统、液压系统、切削液系统等的液位。要求符合规定或液位不少于标置范围内下限以上的三分之一。

④检查液压空气输入端压力。要求气路畅通，压力正常。

⑤检查液压系统、气动系统、集中润滑系统、切削液系统的各压力表。要求指示灵敏、准确，而且在定期校验时间范围内。

⑥机床主轴及各坐标运转及运行15min以上。要求各零件温升、润滑正常，无异常振动和噪声。

⑦检查刀库、机械手、可交换工作台、排屑装置等工作状况。要求各装置工作正常，无异常振动和噪声。

⑧检查各直线坐标、回转坐标、回基准点（或零点）状况，并校正工装或被加工零件基准。要求准确，并在技术要求范围内。

（2）班中

①执行加工中心操作规程。要求严格遵守。

②操作中发现异常，立即停机，相关人员进行检查或排除故障。要求处理及时，不带故障运行，并严格遵守。

③主轴转速≥8000r/min时，或在说明书指定的主轴转速范围内时，刀具及锥柄应按要求进行动平衡。要求严格执行。

（3）班后

①清理切屑，擦拭机床外表并在外露的滑动表面加注机油。要求清洁、防锈。

②检查各操作面板上的各个按钮及开关是否在合理位置，检查工作台各坐标及各移动部件是否移动到合理位置上。要求严格遵守。

③切断电源、气源。要求严格遵守。

④清洁机床周围环境。要求严格按标准管理。

⑤在记录本上做好机床运行情况的交接班记录。要求严格遵守。(www.daowen.com)

2.数控车床（车削中心）一级保养的内容和要求

（1）班前

①检查各操作面板上的各按钮及开关、指示灯。要求位置正确、可靠，指示灯无损。

②检查机床总接地线。要求完整、可靠。

③检查集中润滑系统、液压系统、切削液系统等的液位。要求符合规定或液位不少于标置范围内下限以上的三分之一。

④检查压缩空气输入端压力。要求气路畅通、压力正常。

⑤检查集中润滑系统、液压系统、切削液系统、气动系统等的压力表。要求指示灵敏、准确，且在定期校验时间范围内。

⑥机床主轴及各坐标运转及运行15min以上。要求各零部件温升、润滑正常，无异常振动和噪声。

⑦检查主轴卡盘和尾顶尖的液压夹紧力。要求安全、可靠。

⑧检查刀盘及各动力头、排屑装置等工作状况。要求运转正常、无异常振动和噪声。

⑨各坐标回基准点（或零点），并校正被加工零件基准。要求其准确，并在技术要求范围内。

（2）班中

①执行数控车床（车削中心）操作规程。要求严格遵守。

②操作中发现异常，立即停机，相关人员进行检查或排除故障。要求处理及时，不带故障运行，并严格遵守。

（3）班后

①清理切屑、擦拭机床外表，并在外露的滑动表面加注润滑油。要求清洁、防锈。

②检查各操作面板上的各按钮及开关是否在合理位置，刀塔、各坐标及尾座是否移动到合理位置上。要求严格遵守。

③切断电源、气源。要求严格遵守。

④清洁机床周围环境。要求严格按标准管理。

⑤在记录本上做好机床运行情况的交接班记录。要求严格遵守。