FANUC 0i数控系统可对各直线坐标轴的滚珠丝杠的误差进行螺距补偿。每个坐标轴可以最多补偿30个点，而且每个坐标轴可以用30或60对参数来完成这种补偿功能。补偿方法如下：

①对于X坐标轴来说，第一对参数必须设置在X坐标轴的最大负值点或者最小正值点上。

②以后该轴的补偿点参数必须按照它们在坐标轴上的位置，按照顺序分别输入并且确定。

③注意机床各坐标的参考零点应包括在各坐标轴上的误差补偿点中，并且各坐标轴的参考零点的误差分别为零。

④如果各坐标轴所需补偿的点少于30个点，那么未补偿的点的参数被赋零值。

⑤从补偿点到机床各直线坐标轴的参考点的最大距离不能超过±388.607mm，这对于最大行程为900mm的XK5040数控铣床来说完全够用。(www.daowen.com)

⑥各直线坐标两个相对补偿点的距离最大限制在524.278mm，也完全够用。

⑦各坐标任意一点的最大误差补偿值为±32.766mm，这对于一般数控机床的坐标螺距补偿（不会超过0.05mm）来说足够用了。一般的数控机床的补偿都在0.02mm以内。

⑧各直线坐标补偿的相邻两点之间的最大补偿值不能超过±0.127mm。

⑨要注意，对于各坐标轴补偿区域以外的点，FANUC 0i数控系统将提供补偿区域两端的补偿值。

⑩还要特别注意，各坐标轴的两个相邻补偿点的误差曲线斜率不能大于3%。例如两相邻补偿点的距离是3mm，它们相应的补偿误差不得超过0.09mm。又例如两个相邻补偿点的补偿值之差为最大0.127mm时，两个补偿点之间的距离不能小于4.233mm。