滚动导轨的优点是摩擦系数小于0.005，动摩擦系数很接近，不会产生爬行现象，可以使用油脂润滑。数控机床导轨的行程一般较长，因此滚动体必须循环。常用的有滚动导轨块和直线导轨副。

（1）滚动导轨块

滚动导轨块用滚子做滚动体，承载能力和刚度都比较高，但摩擦系数比滚珠滚动略大。由标准导轨块构成的滚动导轨具有效率好、灵敏性好、寿命长、润滑简单及装拆方便等优点。滚动导轨块结构见图2-58。目前应用较多的滚动导轨块有HJGK型和6192型两种系列，由专业工厂生产。

支承导轨一般采用镶钢导轨，表面淬硬至58HRC以上，淬硬深度不小于2mm，表面粗糙度R_a不超过0.63μm。为使导轨块受力均匀，动导轨安装滚动导轨块的基面与支承导轨面的平行度应控制在0.02/1000以内。为避免导轨块在运动中的侧向偏移和打滑，滚子轴线的倾斜度应控制在0.02/300以内。为了保证导轨块工作时的载荷均匀，要求滚动块的高度具有等高一致性。为了保证滚动导轨块所需的运动精度、承载能力和刚度，也可以进行预紧。

由于滚动导轨块只有承受一个方向的载荷，对于开式导轨则需装8个滚动导轨块，竖直方向4个（两条导轨，每条两个），水平方向4个。如果用闭式导轨，则还需在两条压板上各装两个，共需12个滚动导轨块。

（2）直线滚动导轨副

直线滚动导轨副包括导轨条和滑块两部分组成。导轨条通常为两根，装在支撑件上，如图2-59所示。每根导轨上有2个滑块，固守在移动件动导轨体上。

图2-58 滚动导轨块结构图

1—固定螺钉 2—导轨块 3—动导轨体 4—滚动体 5—支承导轨 6、7—带反面挡槽板(www.daowen.com)

图2-59 直线滚动导轨副的配置

1—导轨条 2—动导轨体 3—滑块

直线滚动导轨副的工作原理见图2-60，滑块中装有4组滚珠，在导轨条的滑块的直线滚道内滚动。

当滚珠滚到滑块的端点，就经合成树脂制造的端面挡板和滑块中的回珠孔回去另一端，经另一端面挡块再进入循环。四组滚珠各有自己的回珠孔，分别处于滑块的四角，四组滚珠和滚道相当于四个直线运动角接触球轴承。接触角为45°时，四个方向具有相同的承载能力。由于滚道的曲率半径略大于滚珠半径，在载荷作用下接触区为椭圆，接触面积随载荷的大小而变化。

目前的中小型数控机床上广泛采用这种导轨。

图2-60 直线滚动导轨副

1—滚珠 2—回珠孔 3、8—密封点 4—端面挡板 5—滑块 6—油嘴 7—导轨条