1.CK7815型数控车床主轴部件结构

图2-26所示是CK7815型数控车床主轴部件结构图，该主轴工作转速范围为15～5000r/min。主轴6前端采用三个角接触球轴承9，通过前支承套11支承，由螺母8预紧。后端采用圆柱滚子轴承12支承，径向间隙由螺母15和螺母4调整。螺母5和螺母7分别用来锁紧螺母4和螺母8，防止螺母4和8的回松。带轮14直接安装在主轴6上（不卸荷）。同步带轮13安装在主轴6后端支承与带轮之间，通过同步带和安装在主轴脉冲发生器1轴上的另一同步带轮，带动主轴脉冲发生器1和主轴同步运动。在主轴前端，安装有液压卡盘或其他夹具。

图2-26 CK7815型数控车床主轴部件结构图

1—主轴脉冲发生器 2—螺钉 3—支架丝钉 4、5、7、8、15—螺母 6—主轴 9—角接触球轴承 10—前端盖 11—前支承套 12—圆柱滚子轴承 13—脉冲发生器同步带轮 14—带轮

2.主轴部件的拆卸与调整

主轴部件在维修时，需要在拆卸口拆卸前做好工作场地清理、清洁工作和拆卸工具及资料的准备工作，然后进行拆卸操作。拆卸操作顺序大致如下：

①切断总电源及主轴脉冲发生器电器线路。总电源切断后，应拆下保险装置，防止他人误合闸而引起事故。

②切断液压卡盘（图2-26中未画出）油路，排放掉主轴部件及相关各部润滑油。油路切断后，应放尽管内余油，避免油溢出污染工作环境，管口应包扎，防止灰尘及杂物侵入。

③拆下液压卡盘（图2-26中未画出）及主轴后端液压缸等部件，排尽油管中余油并扎管口。

④拆下电动机传动带及主轴后端带轮14和键。

⑤拆下主轴后端螺母15。

⑥松开螺钉2，拆下支架3L的螺钉，拆去主轴脉冲发生器（含支架、同步带）。

⑦拆下同步带轮13和后端油封件。

⑧拆下主轴后支承处轴向定位盘螺钉。

⑨拆下主轴前支承套螺钉。(www.daowen.com)

⑩拆下（向前端方向）主轴部件。

⑾拆下圆柱滚子轴承12和轴向定位盘及油封。

⑿拆下螺母4和螺母5。

⒀拆下螺母7和螺母8以及前油封。

⒁拆下主轴6和前端盖10。主轴拆下后要轻放，不得碰伤各部螺纹及圆柱表面。

⒂拆下角接触球轴承9和前支承套11。

以上各部件、零件拆卸后，应清洗及防锈处理，并妥善存放保管。

3.主轴部件装配及调整

装配前，各零件、部件应严格清洗，需要预先加涂油的部位应加涂油。装配设备、装配工具以及装配方法，应根据装配要求及配合部位的性质选取。操作者必须注意，不正确或不规范的装配方法将影响装配精度和装配质量，甚至损坏被装配件。

对CK7815数控车床主轴部件的装配过程，可大体依据拆卸顺序逆向操作，这里就不再叙述。主轴部件装配时的调整，应注意以下几个部位的操作：

①前端三个角接触球轴承，应注意前面两个大口向外，朝向主轴前端，后一个大口向里（与前面两个相反方向）。预紧螺母8的预紧量应适当（查阅制造厂家说明书），预紧后一定要注意用螺母7锁紧，防止回松。

②后端圆柱滚子轴承的径向间隙由螺母15和螺母4调整。调整后通过螺母5锁紧，防止回松。

③为保证主轴脉冲发生器与主轴转动的同步精度，同步带的张紧力应合理。调整时，先略松开支架3上的螺钉，然后调整螺钉2，使之张紧同步带。同步带张紧后，再旋紧支架3上的紧固螺钉。

④液压卡盘装配调整时，应充分清洗卡盘内锥面和主轴前端外短锥面，保证卡盘与主轴短锥面的良好接触。卡盘与主轴连接螺钉旋紧时应对角均匀施力，以保证卡盘的工作定心精度。

⑤液压卡盘驱动液压缸（图2-26中未画出）安装时，应调整好卡盘拉杆长度，保证驱动液压缸有足够的、合理的夹紧行程储备量。