①代码（Code）：计算机能够识别的，用符号形式表示的数据和程序。

②命令脉冲（Command Pulse）：数控装置给数控机床传递的运动命令的脉冲群，每个脉冲与机床的单位移动量相对应。

③指令（Instruction）：规定操作及其运算点的数值或地址的语句。

④命令（Command）：使运动或功能开始操作的控制信号。

⑤手动数据输入（Manual Data Input）：用手工把加工程序的信息送入数控装置的一种方法。

⑥格式（Format）：信息规定安排形式。

⑦地址（Address）：（用于数控时）位于字头的字符或字符组，用以识别其后的数据。

⑧最小命令增量（Least Command Increment）：由数控装置给予数控机床操作部分的命令所含有的最小位移量。

⑨绝对值方式（Absolute Dimension System）：在某一个坐标中，以原点为基准，表示位置坐标值的一种方式。

⑩增量方式（Incremental Dimension System）：在某一坐标中，用由前一个位置点起的坐标值增量来表示位置的一种方式。(www.daowen.com)

⑾自动加（减）速（Automatic Acceleration or Deceleration）：使机床在变速时不产生冲击而自动地进行平滑加速（减速）的一种功能。

⑿固定循环（Fixed Cycle，Caromed Cycle）：这是预先给定的一系列操作命令，用来控制机床坐标轴的位移，或使主轴运转，从而完成各项加工，如镗削、钻削、攻螺纹等。

⒀进给量（Feed Rate）：刀具相对于工件的进给速度称为进给量，单位为mm/min或mm/r。在控制带上，其指定数字紧接在字符F（进给功能）后面。

⒁进给量数（Feed Rate Number）：进给功能的表示方法之一，表示进给量的代码化的数，用跟在地址符F后面的数字表示。

设进给量=110mm/min，位移距离为20mm，常数为100，则FRN=550。

⒂暂停（Dwell）：程序上规定的一种延时，它的持续时间是可变的，但无周期性（或顺序性），也不形成闭锁（或保持）。通常用它来保证完成切削操作。

⒃保持（Hold）：相对于由程序规定的停留时间的暂停而言，保持则是只要操作者不进行解除时，就一直停留在某一种状态。

⒄准备功能（Preparatory Function）：建立机床或控制系统工作方式的一种命令。用地址G和它后面的数字来指定控制动作方式的功能。

⒅辅助功能（Miscellaneous Function）：控制机床或系统开关动作功能的命令，它是以地址M和后面的数字来指定的。