凝汽器按传热方式分为混合式和表面式两类。

在混合式凝汽器中，汽轮机的排汽与冷却水直接接触使蒸汽凝结。混合式凝汽器的优点是结构简单，制造成本低，能建立高度真空。但对冷却水质要求很高。目前主要应用于间接空冷系统。

现代火力发电厂广泛采用的是水冷的表面式凝汽器，如图3-72所示。它由外壳、水室、管板、隔板、冷却水管等组成。

图3-72　表面式凝汽器结构简图(www.daowen.com)

1—外壳；2—冷却水管；3—管板；4—冷却水进水管；5—冷却水回水室；6—冷却水出水管；7—热井；8—空气冷却区；9—空气冷却区挡板；10—主凝结区；11—空气抽出口；12—冷却水进水室；13—冷却水出水室

凝汽器按冷却水流程分为单流程、双流程和多流程三种；按水室垂直隔板分为单一制和对分制两种；按冷却管的排列方式分为回热式和非回热式两种；按气流在冷却管束中的流动方向分为汽流向下式、汽流向上式、汽流向心式、汽流向侧式，如图3-73所示；按汽轮机排汽口压力分为单压式和多压式。火电厂中广泛应用的双流程、对分制、回热、汽流向侧式和汽流向心式凝汽器。

图3-73　凝汽器内汽流方向的分类

（a）汽流向下式；（b）汽流向上式；（c）汽流向心式；（d）汽流向侧式