理论教育 如何优化制粉系统以提高可靠性?

如何优化制粉系统以提高可靠性?

时间:2023-06-15 理论教育 版权反馈
【摘要】:制粉系统与锅炉之间必须随时保持燃料的供需平衡,才能适应出力变化要求以及保证稳定正常运行。这种制粉系统常采用中速磨煤机、高速磨煤机和双进双出球磨机等。图2-6为配中速磨煤机直吹式制粉系统图。由于风扇磨本身就代替了排粉机,因此,简化了制粉系统。中间储仓式制粉系统的最大优点在于系统的可靠性很高,并且磨煤机可以长期保持在其最经济的出力下运行。过去采用较多的是具有低速钢球磨煤机的中间储仓式制粉系统。

如何优化制粉系统以提高可靠性?

煤粉制备系统的任务是将锅炉房原煤斗中的煤磨制成一定细度的煤粉,供锅炉燃烧使用。它是火力发电厂燃煤锅炉必不可少的主要系统之一。制粉系统有直吹式和中间储仓式两种。

1.直吹式制粉系统

所谓直吹式制粉系统,就是煤经磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛进行燃烧。制粉系统与锅炉之间必须随时保持燃料的供需平衡,才能适应出力变化要求以及保证稳定正常运行。这种制粉系统常采用中速磨煤机、高速磨煤机和双进双出球磨机等。

直吹式制粉系统又因排粉机装设位置的不同,分为负压直吹系统和正压直吹系统两种,而正压系统又分为热一次风机系统和冷一次风机系统。

图2-6为配中速磨煤机直吹式制粉系统图。图2-6(a)为负压直吹式系统。原煤经给煤机进入中速磨煤机内进行干燥和研磨,磨制出的煤粉随气流进入粗粉分离器,合格的煤粉被送入炉膛燃烧。排粉机布置在磨煤机和分离器之后,因此磨煤机在负压下运行。它的优点磨煤机内的气粉混合物不会向外泄漏,不污染环境。其缺点是由于煤粉和空气混合物全部通过排粉机,因此排粉机叶片易磨损,风机能耗增加,导致系统可靠性下降和管理费用增大。这都直接影响锅炉的经济性。

图2-6(b)和(c)为正压直吹式系统。一次风机安装在磨煤机之前,磨煤机处在一次风机造成的正压状态中工作。其优点是外界冷空气不会漏入系统,因而可提高锅炉运行的经济性。另外,煤粉不通过排粉机,因而排粉机叶片不易磨损。但是磨煤机等设备和输粉管道在正压下运行,容易造成冒粉而污染环境,设备和管道的严密性要求高。为了防止磨煤机的主轴封向外冒粉,专门设置一台密封风机,用于提供高压密封介质。

正压直吹式系统按照风机中介质温度又分为热一次风机系统[图2-6(b)]和冷一次风机系统[图2-6(c)]。冷一次风机系统中的一次风机安装于空气预热器之前,输送的是未经加热的常温空气。由于气体温度低、比体积小,故通风电耗低,运行的经济性和可靠性较热一次风机高。近年来,新安装和投运的600MW所配用的制粉系统几乎都是冷一次风机正压直吹式制粉系统。

图2-6 带中速磨煤机的直吹式制粉系统

(a)负压系统;(b)正压热风机系统;(c)正压冷风机系统
1—原煤仓;2—原煤仓下煤管;3—给煤机;4—中速磨煤机;5—粗粉分离器;6—一次风箱;
7—一次风煤粉管道;8—燃烧器;9—锅炉;10—送风机;10Ⅰ—一次风机;10Ⅱ—二次
风机;11—空气预热器;12—热风道;13—冷风道;14—排粉机;15—二次风箱;
16—调温冷风门;17—密封冷风门;18—密封风机

图2-7为配风扇磨的直吹式制粉系统。由于风扇磨本身就代替了排粉机,因此,简化了制粉系统。在我国,用风扇磨磨制烟煤时,基本上都采用热空气作为干燥剂,如图2-7(a)所示;对于高水分的褐煤,常从炉内抽取高温炉烟与热空气混合作为干燥剂,如图2-7(b)所示。(www.daowen.com)

2.中间储仓式制粉系统

所谓中间储仓式制粉系统,是将磨煤机磨制成的煤粉先储存在煤粉仓中,然后根据锅炉负荷的需要,经过给粉机送入炉膛中燃烧。在中间储仓式制粉系统中,磨煤机的制粉量不需与锅炉燃煤量一致,磨煤机的运行方式在锅炉运行过程中有一定的独立性,使制粉系统可以在最佳工况下运行,从而提高了锅炉运行的可靠性和经济性。因此,该系统一般采用低速钢球磨煤机。

图2-7 配风扇磨的直吹式制粉系统

(a)热风干燥;(b)热风掺炉烟干燥
1—原煤仓;2—原煤仓下煤管;3—给煤机;4—干燥管;5—磨煤机;6—一次风箱;7—燃烧器;8—二次风箱;9—空气预热器;10—送风机;11—锅炉;12—抽烟口

如图2-8所示为配置钢球磨煤机中间储仓式制粉系统。原煤仓中的煤经给煤机、下行干燥管进入球磨机,同时,来自于锅炉空气预热器的热风也进入球磨机。从磨煤机出来的气粉混合物进入粗粉分离器进行分离,不合格的煤粉由回粉管回到磨煤机重磨。合格的煤粉被干燥剂带入细粉分离器进行气粉分离,其中90%左右的煤粉被分离出来,送往煤粉仓储存,或由螺旋输粉机送往其他煤粉仓。根据锅炉负荷的需要,给粉机调节给粉量,将煤粉送入一次风管,再送入炉内燃烧。

细粉分离器分离出来的空气是干燥剂,也称为乏气,温度为70~130℃,并携带有10%左右的细煤粉。为了利用这部分煤粉,一般把它送入炉膛燃烧。乏气可以作为一次风输送煤粉进入炉膛,这种系统称为乏气送粉,如图2-8(a)所示。乏气送粉常适用于原煤水分较小、挥发分较高、易燃的煤。

对于难着火和燃尽的无烟煤、贫煤及劣质煤,由于着火吸热量较大,为稳定着火和燃烧,通常采用热风送粉方式,如图2-8(b)所示。它是利用空气预热器加热后的热空气作送粉介质,把煤粉送入燃烧器。此时,磨煤乏气由燃烧器专门喷口送入炉膛燃烧,称为三次风。

煤粉仓和螺旋输粉机上部都装有吸潮管,利用排粉机抽吸所产生的负压将潮气吸出,以防止煤粉结块堵塞。在排粉风机出口与磨煤机进口之间,一般设有再循环管,利用乏气再循环来协调磨煤通风量、干燥通风量与一次风量(或三次风量)三者之间的关系,以保证锅炉与制粉系统的安全、经济运行。

中间储仓式制粉系统的最大优点在于系统的可靠性很高,并且磨煤机可以长期保持在其最经济的出力下运行。其缺点是系统复杂,投资及运行费用较高。过去采用较多的是具有低速钢球磨煤机的中间储仓式制粉系统。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈