1.发热量

煤的发热量是指单位质量的煤完全燃烧时放出的全部热量，是煤质好坏的标志之一。煤的发热量可用试验来测定，有高位发热量和低位发热量之分。煤的高位发热量Qgr包括燃烧产物中全部水蒸气凝结成水所放出的汽化潜热。实际锅炉的排烟温度远高于水蒸气的凝结温度，所以煤在锅炉中燃烧所放出的热量并不包含水蒸气凝结放出的汽化潜热，不包括汽化潜热的发热量称为低位发热量Q net。

不同质量的煤发热量相差很大，为便于比较，规定以收到基低位发热量为29270kJ/kg的煤为标准煤。

2.灰的性质

煤完全燃烧后所形成的固体残渣物统称灰分（习惯称为灰渣）。

灰的性质主要指它的熔化性和烧结性。熔化性影响锅炉炉膛内的运行工况，烧结性影响高温对流受热面的积灰性能。

灰的熔融性可通过实验来测定。首先把灰制成底为等边三角形的锥体，底面边长为7mm，锥体高为20mm。然后逐渐加热，观察其形态的变化，用三个温度来表示灰的熔化特性。

（1）变形温度DT。灰锥顶端变圆或开始弯曲时的温度。

（2）软化温度ST。锥顶弯至锥底或变为半球形时的温度。

（3）熔化温度FT。锥体熔化成液体并展开成厚度不足1.5mm的薄层时的温度。图2-5所示为测定灰熔点时灰锥的三种状态。

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图2-5　测定灰熔点时灰锥的几种形态

通常把ST＜1200℃的煤灰称为易熔灰，ST＞1400℃的煤灰称为难熔灰。

当煤在炉膛中燃烧时，在高温的火焰中心，灰分一般处于熔融状态。熔化的灰粒具有粘结性，如果接触到受热面或炉墙等部件上，就会粘结在上面，形成结渣，直接影响固态排渣炉的正常运行。因此要控制炉膛出口处烟气温度低于灰的软化温度50～100℃，防止炉膛出口处结渣。

灰的烧结性是指灰在高温对流受热面生成高温烧结性积灰的能力。它与灰的熔化性没有直接关系，完全由灰的成分决定。当灰中碱性氧化物增多时，灰的烧结性增强。

3.可磨性

不同的煤被磨碎的难易程度不同，所消耗的能量也不同，煤的这一性质称为可磨性。用可磨性系数K km来表示。

煤的可磨性系数是指在风干状态下将等量的标准样煤与试验煤磨制成相同粒度时，所消耗的电能之比，即

式中 Eb——磨制标准样煤消耗的能量，kJ/t；

Es——磨制试验煤消耗的能量，kJ/t。