1.电镀铜禁忌

电镀铜用于铸膜、镀膜、镀铬、镀银、镀金的打底，修复磨损部分，防止局部渗碳和提高导电性。电镀铜溶液的种类很多，但目前国内生产上主要应用的有氰化物镀铜。电镀铜禁忌事项如下：

1）对光亮度有要求的工件，镀液中忌无光亮剂。

2）氰化物镀铜溶液的游离NaCN与Cu的比值忌过高或过低，否则有可能使溶液产生镀层粗糙、色泽暗红的故障。

3）溶液中锌的含量忌超过0.1g/L，否则会使镀层色泽暗淡，有时还会产生条纹，甚至使镀层略带黄铜色。

4）镀液中忌含六价铬离子，否则少量的六价铬使镀层色泽暗淡，稍多时会产生不均匀的条纹，使镀层结合不牢，产生气泡、脱皮等现象；严重时引起镀层脆性，阴极电流效率明显降低，甚至镀不上铜层。

5）碳酸盐的含量忌超标，否则会使溶液电阻增大，阴极电流效率降低，工作电流密度范围缩小，阳极钝化，镀层的孔隙率增加，甚至产生疏松的镀层。

6）镀液中铅的含量忌超过0.08g/L，否则会使镀层粗糙，产生脆性。(www.daowen.com)

7）油和有机物等杂质忌带入镀液中，否则会使镀层产生针孔，严重时还会影响镀层的结合力，使镀层出现起泡、脱皮的现象。

2.电镀铬禁忌

铬是一种微带蓝色的银白色金属，电极电位虽然很负，但它有很强的钝化性能，在大气中很快钝化，显示出贵金属的性质，所以钢铁零件镀铬层是阴极镀铬层。镀层在大气中很稳定，能长期保持其光泽，在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中非常稳定，镀层耐磨性好，反光能力强，有较好的耐热性，广泛用作防护-装饰性镀层体系的外表层和机能镀层。电镀铬禁忌事项如下：

1）禁忌镀铬溶液的成分失调。铬酸浓度过低，镀层的光亮度和深镀能力差，铬酸浓度过高，会使镀层硬度低。

2）镀铬溶液中三价铁离子含量忌超标。当三价铁离子的含量超过5g/L时，会使镀层色泽暗淡，缩小光亮镀铬的范围，溶液电阻增大，工作电流不稳定；当三价铁离子的含量超过10g/L时，镀液颜色变深，镀层上出现黄色的斑点。

3）镀液中忌含有氯离子。氯离子的存在，会使深度能力下降，镀层裂纹增多，光亮度下降，出现云雾状的花斑。

4）镀液中忌含有硝酸根离子。硝酸根的存在会使镀层灰暗，失去光泽；镀液的深镀能力和阴极电流效率降低。硝酸根离子含量过高，只能得到黑色的镀层甚至根本无法得到镀层。