1.喷涂原理

静电喷涂是使喷枪带负的高压电，待喷涂工件带正电接地，二者之间形成一个高压静电场。升高电场强度，喷枪前端针状电极上的电子获得巨大的动能，冲击并使空气发生电离形成电子和离子。在电场的作用下，离子化气体向工件（正极）运动，产生电晕放电。从喷枪喷出的涂料液滴从电晕中获得140kV、0～200μA的负电，液滴之间强烈的斥力使得雾化充分进行，带电液滴沿着电力线的方向飞向工件，在表面形成了涂膜。图7-18所示为静电喷涂原理图。

图7-18 静电喷涂原理图

1—蓄粉罐 2—喷枪 3—工件

2.静电喷涂的特点

1）涂料利用率高。带电涂料液滴在电场力的环抱作用、静电作用下，绝大部分被吸附到工件表面，涂料的利用率高达70%～80%。

2）生产率高。可实现自动化、流水线、大批量生产。

3）涂膜质量好。雾化充分，涂膜细致，外观良好，同时，在尖角、凸起、棱边等处也能形成较厚的涂膜。

4）污染小。喷雾飞散小，改善了劳动条件，减小了对环境的污染。

5）屏蔽影响明显。由于尖端放电和静电屏蔽的影响，对凹槽、深孔等处的喷涂有特殊的要求。对木材和塑料等非导体，喷涂前需要经过一定的处理。

6）成本及安全性要求高。生产成本较高，操作人员需采取安全保护措施，设备需有可靠接地措施，以防发生火灾、触电事故等。

3.静电喷涂装置(www.daowen.com)

静电喷涂装置的关键设备是高压静电发生器和喷枪。高压静电发生器与喷枪可以是分离的或一体的，前者通过高压电缆实现连接；后者是将高压发生器直接装在喷枪上，或利用装在喷枪上的涡轮发电机使电极带上负高压电。静电喷枪的作用是使涂料雾化成液滴，使液滴携带负电荷。根据雾化方式不同，静电喷枪可分为离心力静电喷枪、空气静电喷枪和液压静电喷枪等。

1）离心力静电喷枪有盘式和旋杯式两种基本形式，利用高速旋转的旋盘或旋杯产生的离心力使涂料雾化，以尖锐的边作为放电极，产生电晕使液滴带电并进一步雾化，多用于自动静电喷涂。

2）空气静电喷枪通过压缩空气进行涂料的雾化，利用喷枪前端的高压电极进行电晕放电，使雾化液滴带电荷，飞向工件表面形成涂膜，一般用于手工涂装。

3）液压静电喷枪将高压喷涂与静电喷涂相结合进行喷涂。在10MPa的高压下，喷枪喷射出的涂料高速飞向工件，涂料喷出量较大，涂装效率较高，所得的涂膜较厚。

4.影响静电喷涂的因素

（1）电压 在100kV以下，涂料液滴的荷电率和涂料附着率随电压的升高而明显增加。

（2）喷枪的距离和位置 喷枪与工件距离过近时，易引起火花放电；距离过远，又会降低涂料的附着率。故静电喷涂时，喷枪与工件之间的距离以250～350mm为宜，小件取下限值，大件取上限值。

（3）涂料的黏度和喷出量 为了提高雾化效果和喷雾沿电力线的环抱效应，静电喷涂使用的涂料黏度应低于空气喷涂；或采取加热的方式，提高涂料的允许使用黏度。涂料喷出量越大，涂装效率越高。

（4）空气压力与输漆压力 为了改善液滴荷电和雾化效果，静电喷涂所需的压力和漆压通常低于普通空气喷涂。

（5）旋杯尺寸 旋杯式静电喷枪的口径越大，喷雾越细，喷涂幅宽越大，图形的环边越薄。

（6）涂料的阻抗 阻抗大的涂料荷电率很低，雾化喷涂效果差；阻抗小的涂料易发生漏电，电荷消失很快，不仅静电压达不到要求，而且会造成很大的安全隐患。