1.喷涂原理

利用高速压缩空气，在喷枪的喷嘴附近产生负压。当涂料进入该处空间时，被高速气流冲击、混合，从而充分被雾化并被喷射到零件表面沉积成为涂膜的方法就是空气喷涂。图7-16所示为空气喷涂法原理图。

图7-16 空气喷涂法原理图

1—喷枪 2—涂料输送管 3—压缩空气输送管 4—涂料储存罐 5—压缩空气输送管 6—压力表及压力控制器 7—油水分离器 8—空压机

2.空气喷涂的特点

1）生产效率高。喷涂量大，涂装效率为刷涂的8～10倍，可达到150～200m²/h。

2）涂膜质量好。涂膜光滑平整、厚度均匀、美观精致。

3）适应性强。可在各种不同材质、形状的基础上，使用各种涂料形成涂膜，尤其适于快干性涂料的喷涂，是广泛应用的工艺方法之一。

4）涂料利用率低。喷涂时喷雾分散多，涂料的损耗可达50%～60%，小件甚至高达70%～85%。

5）压缩空气要求高。为了保证涂膜的质量，喷涂所用的压缩空气需要经过净化处理，除去水分、油污、尘埃等。另外，喷涂时压缩空气的消耗量也较大，导致生产成本上升。(www.daowen.com)

6）操作环境较差。飞散的喷雾、稀释剂的挥发等对环境造成了较大的污染，操作人员的工作条件较差。

3.空气喷涂装置

空气喷涂装置主要由喷枪、压缩空气及净化系统、输漆罐、空气胶管等组成。压缩空气及净化系统由空气压缩机、储气罐、油水分离器、输气管等组成，喷涂压力一般为0.35～0.6MPa。

密封的输漆罐包括增压泵、搅拌器、热交换器、压缩空气入口即泄压装置、涂料过滤及出口等，通过管道将涂料送达喷枪。输漆罐的容量一般为20～120L，施加于涂料的压力为0.15～0.3MPa。热交换器的主要作用是使涂料温度保持恒定，确保涂料的黏度不发生变化。喷枪的作用是雾化、喷射涂料，是空气喷涂装置中最重要、最关键的零部件，直接影响了涂膜的形成与质量等。按照压缩空气和涂料的混合方式，可将喷枪分为内部混合与外部混合两种。按照涂料的供给方式，可将喷枪分为吸上式、重力式和压送式三种。

4.影响空气喷涂的因素

（1）涂料的雾化效果 被雾化涂料的颗粒越细，雾化效果、涂膜的外观及质量越好。

（2）涂料的喷出量 与喷枪的类型有关。使用较大口径的喷枪有利于提高喷出量，但若口径过大，会造成涂料雾化效果变差。

（3）喷涂幅度 随着空气压力的降低，喷涂图案的幅度减小、图案中心厚度增加。

（4）涂膜质量 涂料的黏度越大，雾化颗粒越粗，涂膜薄且粗糙无光；射程太近，涂膜不仅厚而流挂，在反冲气流的作用下还会产生橘皮现象。