理论教育 涂料涂层在实际应用中的作用和优势

涂料涂层在实际应用中的作用和优势

时间:2023-06-15 理论教育 版权反馈
【摘要】:图7-7 飞机机翼蒙皮板涂层图7-8 航空发动机高温叶片涂层3.控温涂层航天器在太空的热环境十分恶劣,背阳面温度可达-100℃,向阳面可达120℃左右。硬质合金刀具表面上的涂层作为一个化学屏障和热屏障,减少了硬质合金刀具的磨损,可以显著地提高加工效率和加工精度,延长刀具使用寿命,降低加工成本。图7-12所示为硬质合金刀具涂层。

涂料涂层在实际应用中的作用和优势

1.蒙皮涂层

能防护铝合金不受高速飞行时风沙和雨水冲蚀,不受海水和航空燃料的腐蚀并能改善空气动力学性能。涂层应经得住200℃左右瞬间温度变化和强烈的日光辐照。飞机体积很大,烘烤条件受到限制,必须选用自干固化涂料,如丙烯酸或聚氨酯涂料。图7-7所示为飞机机翼蒙皮板涂层。

2.发动机涂层

整台发动机,从风扇到尾喷管的主要部件都使用涂层。发动机涂层按用途分为抗氧化耐腐蚀涂层、隔热涂层、耐磨涂层和封严涂层。图7-8所示为航空发动机高温叶片涂层。

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图7-7 飞机机翼蒙皮板涂层

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图7-8 航空发动机高温叶片涂层

3.控温涂层

航天器在太空的热环境十分恶劣,背阳面温度可达-100℃,向阳面可达120℃左右。为保证航天员的生命安全和仪器设备的正常运转,在航天器表面涂覆温控涂层可以平衡与空间的热交换,维持舱内的正常温度。已经获得应用的温控涂层有有机硅氧化锌硅酸钾氧化锆和氧化铝涂层。图7-9所示为航天器表面涂覆温控涂层。

4.伪装涂层

用以隐蔽军事目标。现代侦察仪器探测能力已大大提高,伪装涂料不仅要求颜色和外形与背景协调,而且要有与背景接近的光谱反射性能。伪装涂层按适用的波段分为:反紫外、反可见光、反近红外、反中红外、反无线电波以及发展中的反多光谱照相伪装涂料。飞行器可用单色保护迷彩伪装,为使轮廓在复杂背景地区更难辨别,常采用变形迷彩。图7-10所示为战场伪装坦克涂层。

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图7-9 航天器表面涂覆温控涂层

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图7-10 战场伪装坦克涂层

5.组织涂层

组织涂层是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物。它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜,不仅能改善织物的外观和风格,而且能增加织物的功能,使织物具有防水、耐水压、通气透湿、阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。图7-11所示为透明超疏水材料耐油耐脏纳米织物涂层。

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图7-11 透明超疏水材料耐油耐脏纳米织物涂层

6.硬质合金涂层

硬质合金刀具性能的两个关键指标是硬度和强度,两者之间总存着矛盾,硬度高的材料强度低,而提高强度往往是以硬度的降低为代价。为了解决硬质合金材料中存在的这种矛盾,更好地提高刀具的切削性能,比较有效的一种方法是采用各种涂层技术在硬质合金基体上涂覆一层或多层具有高硬度、高耐磨性的材料。硬质合金刀具表面上的涂层作为一个化学屏障和热屏障,减少了硬质合金刀具的磨损,可以显著地提高加工效率和加工精度,延长刀具使用寿命,降低加工成本。图7-12所示为硬质合金刀具涂层。

7.刀具涂层

刀具涂层技术通常可分为化学气相沉积(CVD)技术和物理气相沉积(PVD)技术两大类。随着高速切削加工时代的到来,高速工具钢刀具应用比例逐渐下降,硬质合金刀具和陶瓷刀具应用比例上升已成必然趋势,因此,工业发达国家自20世纪90年代初就开始致力于硬质合金刀具PVD涂层技术的研究,至90年代中期取得了突破性进展。PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。图7-13所示为PVD涂层刀具。

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图7-12 硬质合金刀具涂层

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图7-13 PVD涂层刀具

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