理论教育 钢铁着色处理技术详解

钢铁着色处理技术详解

时间:2023-06-15 理论教育 版权反馈
【摘要】:传统钢铁的发蓝法称为高温化学氧化,也称为碱性化学氧化。6-27 钢铁高温发蓝的溶液组成及工艺参数高温发蓝工艺温度高,强酸、强碱挥发性大,对环境污染大,而且膜层质量不好控制,着色膜要经过填充处理才有较好的耐蚀性。表6-28 钢铁常温发蓝溶液组成和工艺参数碳素钢着黑色1)常用着色配方。此外,把碳素钢在60℃的处理液中浸渍15min,再洗涮干净,得到的着色膜与前法防锈能力相当,最后都要涂油。

钢铁着色处理技术详解

钢铁着色时最常用的是着黑色,传统的发蓝(或发黑)都属于着黑色工艺,还有着褐色和着蓝色。

1.钢铁着黑色

(1)钢铁的发蓝 钢铁在大气中放置一段时间后,表层会生成一层疏松的氧化膜,我们称为铁锈。但是如果用一定的方法在钢铁表面生成一层致密、连续、均匀的氧化膜,就可以保护钢铁不生锈。这种膜层的主要组成物是Fe3O4,颜色是蓝黑色或黑色,所以这种成膜工艺叫作发蓝或发黑。

传统钢铁的发蓝法称为高温化学氧化,也称为碱性化学氧化。这种工艺一般是在氢氧化钠溶液里添加氧化剂,在140℃左右处理15~90min,生成以Fe3O4为主要组成物的氧化膜。钢铁高温发蓝的溶液组成及工艺参数见表6-27。

6-27 钢铁高温发蓝的溶液组成及工艺参数

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高温发蓝工艺温度高,强酸、强碱挥发性大,对环境污染大,而且膜层质量不好控制,着色膜要经过填充处理才有较好的耐蚀性。20世纪80年代中期,钢的发蓝又发展出酸性氧化法,也称为常温化学氧化。这种着色工艺得到的膜层主要组成物是硒化铜,功能和Fe3O4相似。这种工艺节能、高效、成本低、操作简单、环境污染小,膜层耐蚀性好,但槽液寿命短,不稳定,膜层附着力差。钢铁常温发蓝溶液组成和工艺参数见表6-28。

6-28 钢铁常温发蓝溶液组成和工艺参数

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(2)碳素钢着黑色

1)常用着色配方。碳素钢着色常用配方见表6-29。夏天采用表中配方1~3,冬天采用表中配方4~6。操作时,先在表面涂覆一层薄薄的着色液,温度在20~26℃,自然干燥15~22h,表面就会生成氧化铁,用刷子刷平后涂第二层,再经5~8h的自然放置,褐色更深,再将工件在着色液中煮沸30~60min,取出,再用刷子刷平,即得到耐蚀、耐磨的膜层。这种方法的优点是易于区别着色与非着色区,缺点在于处理时间长,操作麻烦,不利于生产。

6-29 碳素钢着色常用配方 (单位:g)

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2)其他配方。配方1:三氯化铁5g,硝酸2.5g,盐酸3g,锑2g,水170g。

配制方法:先在锑中注入盐酸,放置4h后加入硝酸,60min后加水,最后加三氯化铁。在碳素钢表面涂覆后,在20℃左右放置3~6h,得到黑色的四氧化三铁膜。

此外,把碳素钢在60℃的处理液中浸渍15min,再洗涮干净,得到的着色膜与前法防锈能力相当,最后都要涂油。

配方2:氯酸钾50g,硫酸铵10g,水500mL。

配方3:过硫酸铵10g,稀盐酸25g,水500mL;温度90℃,时间4~6h。

把铁槽中的处理液加热到90℃左右,再把工件浸入20~30min,然后擦去工件表面红褐色氧化铁。再在质量分数为1%的氯化钠中煮沸20~30min,残留的氧化铁就完全除去,取出水洗,用刷子刷净。(www.daowen.com)

此溶液的温度不同,着色结果不同。如温度高于90℃,则膜层表面粗糙,得到带红褐色的膜,要得到耐蚀、耐热性好的膜,处理时间要短。

配方4:氯化钠100g/L,硫酸钠50g/L,硫酸亚铁80g/L,三氯化铁50g/L,硝酸钾20g/L,温度90℃。

先将此溶液涂覆在工件表面,等全部干燥后,再将工件在溶液中煮沸5~10min,水洗,重复多次,最后用钢丝刷刷平即可。本法适合部分氧化膜的修补。

配方5:硫代硫酸钠200g/L,三氯化铁170g/L,氯化钠220g/L,温度80~90℃。

工件要预热,用刷子涂覆,干燥。重复多次,最后生成氧化铁的红锈,经过抛光即可,色泽较前几种方法稍差。

配方6:氯化钠100g/L,硫酸钠40g/L,亚硫酸铁70g/L,温度90℃。

碳钢表面涂覆后,干燥。在溶液中煮沸,开始生成的是红色铁锈,不牢固,需要除去。再生成的膜红锈越来越少,再除去,直至获得牢固的着色膜。这样反复几次,即可完成。

配方7:氢氧化钠9质量份,磷酸氢二钠10质量份,亚硝酸钠1质量份,氰化钠0.1质量份,温度160℃,时间30~40min。

此溶液可着色成有光泽的黑色。若要获得无光泽黑色时,需要添加氯化钾

2.钢铁着褐色

采用下列工艺方法可获得结实的褐色膜层:首先净化工件表面,再把工件浸入硫酸铜(20g/L)、氯化汞(5g/L)、三氯化铁(30g/L)、硝酸(150g/L)和工业乙醇(700mL/L)组成的溶液中;工件取出后,在80℃放置30min,再移至潮湿处,在60℃生成红锈,干燥后用钢丝刷刷平;以上操作重复三次,最后浸油或浸蜡即可。

3.钢铁着蓝色

配方1:三氯化铁57g,硝酸汞57g,盐酸57g,乙醇230g,水230g,温度为室温,时间20min。浸渍后放置12h,反复5次。

配方2:硫代硫酸钠60g/L,醋酸铅15g/L,温度为沸腾。

配方3:无水亚砷酸450g,盐酸3.8L,水2L,温度为室温。

配方4:氯化汞4质量份,氯酸钾3质量份,乙醇8质量份,水85质量份,温度为室温。

配方5:氢氧化钠37.5g/L,无水亚砷酸37.5g/L,氰化钠7.5g/L,电流密度为0.2A/dm2,时间2~4min。

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