1.安全用电措施

无论电镀还是化学镀，都要涉及用电。所以，操作者在操作之前一定要熟悉安全用电措施，保障用电安全。为了避免触电和危险发生，必须做好以下措施：

1）开关刀必须垂直安装，开关刀断开时应垂直向下，断开后刀片应不带电。

2）导线必须具有足够的绝缘强度和机械强度。

3）高压设备应加防护栏杆，并且要有警告标志。

4）如果电源发生故障或其他原因导致停电，应立即切断所有设备的电源，防止突然来电造成人身事故或设备被烧坏。

5）接触电气设备时，手和脚要保持干燥，操作者要绝对独立，不要与人、物接触，不要同时接触两相。电气设备要保持干燥，杜绝接近潮湿物品。

6）发现设备、电源有任何问题（包括可疑问题）应立即切断电源，防止设备进一步被损坏。电源损坏要专门的电工维修和排查，严禁自行修理。

7）若有人员触电，须用绝缘手柄切断电源，若是高压电源，救护人员必须要戴绝缘手套、穿绝缘橡胶鞋、穿安全工作服。触电者脱离电源后，如果处于昏迷状态，必须将其衣领解开，仰卧于空气流通的地方，使其头部低下，用适当的氨水刺激，并立即找医生治疗。

2.环境保护

电镀和化学镀就是用电化学和化学的方法在金属表面形成各种膜层。这些过程中都使用了多种化学药品，生产中会产生一些有害的气体和液体，对环境产生不利的影响。所以，电镀和化学镀的过程中要考虑到环境保护措施，主要涉及废水、废气和粉尘的处理。

生产中的废水处理原则是尽量少排放或者不排放，提高溶液循环利用率，尽量回收和重复利用，力求经济合理。铬离子和镍离子是电镀和化学镀液中常见的金属离子。其中六价铬的毒性是三价铬的100倍。铬中毒会引起皮肤和呼吸系统溃疡，引起脑膜炎和肺癌，铬的化合物对水生物有致死作用，并抑制水体的自净作用。六价铬的浓度达到0.01mg/L就能使水生物死亡。镍中毒会引起皮炎、头痛、呕吐、肺出血、虚脱。镍化合物的浓度达到0.07～0.1mg/L会对水生物有毒害作用，镍浓度达到0.8mg/L会对某些鱼类有致死作用。图5-19所示为电镀液排放及受污染渔场。

图5-19 电镀液排放及受污染渔场

对于含铬废水的治理主要是向含有六价铬的水中投入还原剂，使六价铬还原为三价铬，再生成沉淀除去。根据使用的还原剂不同，可分为硫酸亚铁法、亚硫酸氢钠法、铁粉或铁屑法、二氧化硫法。还可以利用离子交换法回收铬酐。含镍离子的镀液可以通过离子交换法回收硫酸镍。

对于生产中的废气，需要有专门的设备及药品进行净化、中和及回收。对于粉尘要用专门的防尘和除尘设备。

3.配制及使用酸碱溶液和有机溶剂的安全操作规程

（1）酸溶液的安全操作规程在电镀和化学镀的生产过程中，经常使用多种酸溶液，常用的有硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、铬酐以及它们的混合溶液等。这些酸不仅有很强的腐蚀性，而且还会挥发出严重的刺激性气体，对环境污染严重，对人体危害也比较大，所以，在配制和使用时，应注意以下安全事项：

1）应配备抽风装置，操作人员要穿戴好防护用品。

2）配制单酸溶液时，应先加水后加酸，禁止将水加入酸中，尤其禁止将水加入浓硫酸中，也不能将酸加入热水中。操作人员要了解酸的特性，不明成分的不同液体不能混合。

3）配制混合酸溶液时，应先向水中加密度小的酸，再加密度大的酸。

4）使用浓硫酸、浓硝酸时，必须在室温条件下操作。

5）若用浓硝酸腐蚀细小通孔管状零件时，应将管状零件同时浸入，不得将一端插入酸中，以防止酸液从另一端喷出。

6）搬运液体酸时，需用专用工具，同时用绳索将其固定在车上，要特别小心，防止容器破损。

7）要用虹吸法把酸从瓶中加入到槽中，严禁简单倾倒，酸容器未使用时应加盖盖好。

8）酸、碱废液应中和处理，达到排放标准后才能排放。

9）酸溶液溅到皮肤上时，应立即用冷水冲洗干净，用质量分数为2%的硫代硫酸钠或质量分数为2%的碳酸钠溶液进行洗涤，然后用水洗净，再涂上甘油。若操作者不小心吸入了酸溶液蒸气，可饮用大量的牛奶和温水，严重的要立即送医院治疗。

（2）碱溶液的安全操作规程 碱溶液的安全操作规程如下：

1）配制碱溶液和生产操作时，必须穿戴好所需的防护用品，女工一定要戴工作帽。

2）碱液的使用温度不要超过80℃，以防碱溶液蒸气雾粒外逸。

3）零件出槽时，操作应缓慢进行，以免碱液溅到身上。(www.daowen.com)

4）钢铁化学氧化溶液加热时，应先用铁棍将溶液表面硬壳击碎，防止因内压作用溅出的溶液伤人。

5）碱溶液粘在皮肤上时，应先用温水洗，然后用质量分数为10%的醋酸溶液洗，再用冷水洗，最后涂上甘油或医用凡士林保护皮肤，严重时应送医院治疗。

6）生产时打开抽风机。

（3）有机溶液的安全操作规程 使用有机溶液时，必须密封蒸气发生源或安装局部排风装置，使有机溶剂蒸气不致污染工作场所的空气。有机溶剂的槽子，如果与其他操作场所隔离，并安装了换气设备，可以不安装密封设备，一般应有排气装置。使用有机溶剂的注意事项如下：

1）盛放有机溶剂的容器应加盖。

2）很多有机溶剂易着火，工作场地严禁吸烟。

3）尽可能在上风向操作，以免吸入有机溶剂蒸气。

4）发生中毒时，立即把中毒者移至通风处，将头放低，横卧或仰卧保持体位；中毒者失去知觉时，要取出口中异物，停止呼吸时，应迅速进行人工呼吸。

（4）氰化物的安全操作规程 氰化物是剧毒物品，操作不当将危及人的生命安全，因此必须严格遵守毒品安全操作制度。

1）操作时必须打开抽风机，穿戴好防护用品。

2）操作者先要熟悉氰化物的特性和危险。

3）氰化物不能摆放在酸性物质附近，氰化物溶液与酸性溶液不能共用一个抽风系统。

4）经过酸溶液腐蚀的工件，在进入氰化物溶液之前，必须经过质量分数为4%～6%的碳酸钠溶液进行中和处理。

5）盛放过氰化物的容器和工具必须用硫酸亚铁溶液进行消毒处理，再用水冲洗干净。

6）配制和添加氰化物时，要避免溶液外溅，氰化物的使用温度不允许超过60℃。

7）皮肤有破伤者，禁止直接操作氰化物。

8）氰化物中的阳极板需要清理时，必须在润湿状态下先中和，清洗干净，戴好橡胶手套进行清理。

9）氰化物的废水，应进行严格的处理，达到国家排放标准后才可以排放。

10）氰化物操作工人下班后，应更换工作服。工作服不能穿回家，应放在专用更衣柜内，工作服要定期清洗。严禁在工作场地吸烟、吃食物。下班后须用10%的硫酸亚铁溶液洗手。

11）严格遵守氰化物的领用保管制度。

12）若氰化物中毒，可内服质量分数为1%的硫代硫酸钠溶液，并立即送医院抢救。

13）氰化物应分类严密保管，应有严格的领用制度。

（5）电镀、化学镀的其他安全制度 电镀、化学镀的其他安全制度如下：

1）施镀场所必须备有灭火器及沙土。

2）一切电热设备要有专人管理。

3）易燃药品不可靠近火源。

4）离开施镀场所时要仔细检查抽风装置、水、电源是否关好。

5）易分解具有爆炸性的药品，要注意防潮和防止阳光直射，注意通风良好。

6）盛放易挥发物品的容器要加盖子。

7）有机涂料烘干时，必须打开烘箱的排气孔，烘箱应有防爆措施。