【摘要】：广义地说，模具计算机辅助制造是利用计算机对模具制造全过程的规划、管理和控制。一般模具CAM技术包括计算机辅助编程、数控加工、计算机辅助工艺设计、模具辅助生产管理等。模具CAM系统充分利用CAD中已经建立的零件几何信息，通过人工或自动输入工艺信息，由软件系统生成NC代码，并对加工过程进行动态仿真，最后在NC机床上完成零件的加工。6）编辑管理NC程序，实现CAM软件与NC设备的通信。
广义地说，模具计算机辅助制造（CAM）是利用计算机对模具制造全过程的规划、管理和控制。一般模具CAM技术包括计算机辅助编程、数控加工、计算机辅助工艺设计（CAPP）、模具辅助生产管理等。这里CAM仅指计算机辅助编程。
模具CAM系统充分利用CAD中已经建立的零件几何信息，通过人工或自动输入工艺信息，由软件系统生成NC代码，并对加工过程进行动态仿真，最后在NC机床上完成零件的加工。现在的CAM软件大多具有如下特点与功能：
1）从CAD中获得零件的几何信息。CAM系统通过人机交互的方式或自动提取CAD信息，这点既不同于手工编程的人工计算，又不需要用数控语言的语句来描述零件。多数系统都能把CAD与CAM很好的集成。
2）数控加工的前置处理，即把零件模型转换成加工所需的工艺模型。
3）生成各种加工方法的刀具轨迹，选择刀具、工艺参数，计算切削时间等。(www.daowen.com)
4）根据刀具轨迹文件生成数控机床的数控程序。
5）对加工过程进行仿真，预先检验加工过程。
6）编辑管理NC程序，实现CAM软件与NC设备的通信。
目前，国内比较著名的CAM软件有北航海尔的CAXA系列、广州红地公司的金银花系列，国外的有英国Delcam公司的PowerMILL、以色列Cimatron公司的Cimatron软件、法国Dassault公司的CATIA、美国CNC software公司的MasterCAM、美国EDS公司的UNIGRAPHICS（UG）、美国PTC公司的Pro/Engineer和Manusoft公司的SolidWorks等软件。
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