（1）抽芯机构的组成 抽芯机构的组成见图5-69。抽芯机构一般由下列几部分组成：

1）成型元件。形成压铸件的侧孔、侧凹（凸）表面或曲面，如型芯、型块等。

2）运动元件。带动型芯或型块在模套导滑槽内运动，如滑块、斜滑块等。

3）传动元件。迫使运动元件作抽芯和插芯动作，如斜销、齿条、液压抽芯器等。

4）锁紧元件。合模后压紧运动元件，防止压射时受到反压力作用而产生位移，如锁紧块、楔紧块等。

5）限位元件。使运动元件在开模以后停留在所要求的位置上，保证合模时传动元件工作顺利，如限位块、限位钉等。

（2）抽芯机构分类 常用抽芯机构分机械抽芯机构、液压抽芯机构和其他抽芯机构三大类，其中机械抽芯机构应用最为普遍。

1）机械抽芯机构：

①斜销抽芯机构（图5-70）：特点是以压铸机的开

图5-69 抽芯机构的组成

1—限位块 2—定模板 3—斜销 4—短形滑块 5、6—型芯 7—圆形滑块 8—楔紧块 9—液压抽芯接头 10—止转导向块

模力作为抽芯的动力，结构简单，抽出方向一般与分型面平行或有不大的夹角。用于抽出接近分型面且抽芯力不太大的型芯。

②弯销抽芯机构（图5-71）：特点是延时抽芯距离长。弯销可设在模具外侧，结构紧凑。用于抽出离分型面垂直距离较远的型芯。

③齿轮齿条抽芯机构（图5-72）：特点是抽出方向可与分型面成任何角度，且抽芯距离较长，可实现长距离延时抽芯。模具结构较复杂，抽芯力较小。

④斜滑块抽芯机构（图5-73）：特点是抽芯与推出压铸件动作同时进行。斜滑块间隙有利排气。适用于抽出成型深度较浅、面积较大的凹凸表面。

2）液压抽芯机构（图5-74）。特点是可抽出与分型面成任何角度的型芯。液压抽芯器是通用件，简化了模具设计，抽芯力和抽芯距离可供选择的范围大，抽芯动作平稳。普遍用于大中型模具。

图5-70 斜销抽芯机构

1—楔紧块 2—斜销 3—型芯滑块 4—限位块

图5-71 弯销抽芯机构

1—弯销 2—型芯滑块 3—限位钉 4—楔紧块

(www.daowen.com)

图5-73 斜滑块抽芯机构

1—限位钉 2—斜滑块 3—推杆

图5-72 齿轮齿条抽芯机构

1—齿条 2—齿轮 3—型芯齿条 4—限位块

图5-74 液压抽芯机构

1—接头 2—型芯滑块 3—楔紧块

3）其他抽芯机构

①手动抽芯机构（图5-75）：特点是模具结构简单。用于定模抽芯和远离分型面处的小型芯抽芯；用于小批量生产。

②活动镶块模外抽芯（图5-76）：用于复杂成型部分的抽芯。抽芯在模外进行，可简化模具结构。常用于小批量生产或无法采用一般抽芯机构的场合。

图5-75 手动抽芯机构

1—手柄 2—转动螺母 3—型芯

图5-76 活动镶块模外抽芯机构

1—型芯 2—活动镶块 3—动模 4—推杆

（3）抽芯机构的设计要点

1）计算抽芯力，并根据抽芯力的大小，设计抽芯机构的构件。

2）活动型芯插入型腔后应有定位面，以保持准确的型芯位置。

3）型芯与滑块一般采用镶接的形式，镶接处要求牢固可靠。

4）采用机械抽芯机构，借助开模力完成抽芯动作时，除在活动型芯投影面积范围内尽量不设推出元件外，还应尽量避免定模抽芯。

5）需设置限位装置，开模抽芯后使滑块停留在一定位置上，不致因滑块自重或抽芯时的惯性而越位。