使用涂料时应特别注意用量，不论是刷涂还是喷涂，要避免厚薄不均或者太厚。因此，当采用喷涂时，涂料浓度要加以控制。用毛刷刷涂时，在刷后应用压缩空气吹匀。喷涂或刷涂后，应待涂料中的稀释剂挥发后才能合模浇注；否则，会增加型腔或压室内气体，增加压铸件产生气孔的可能性，甚至由于这些气体而形成高的反压力，使成型困难。此外，喷涂涂料后，应特别注意压铸模排气道的清理，避免因被涂料堵塞而起不到排气作用。对于转折、凹角部位应避免涂料沉积，以免造成压铸件的轮廓不清晰。

压铸用涂料种类繁多，其中比较理想的配方和适用范围列于表4⁃12，供选用时参考。

表4-12 压铸用涂料名称、配比及应用范围

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注：刷涂要求均匀，防止过厚。刷涂后，应等涂料中的溶剂挥发后，再合模浇注。

选用涂料时应满足压铸件使用要求，如复杂结构压铸件应选用隔离和润滑作用好的涂料，装饰性压铸件应选用对表面质量影响小的涂料。

目前国内外普遍采用水基涂料。水基涂料脱模性好，压铸件表面光洁，致密度高，且无油基涂料燃烧时的烟雾，减少了环境污染。西欧各国普遍采用物化特性类似石墨的二氧化硅水基涂料，涂前用20～30倍的水进行稀释。前苏联采用含有乳化液、胶体石墨、羧甲基纤维素、磺烷油及一定浓度的氨水等多种配方的水基涂料。美国采用苯基甲基硅酮类乳化液，涂前用20～30倍的水进行稀释。国内使用水基涂料的主要成分是乳化型醋类化合物、白炭黑、乳化油、高分子化合物、甲基硅油、乙醇等，加水稀释成喷涂所需浓度。