（1）填充时间 金属液自开始进入型腔到填满所需的时间称为填充时间。填充时间取决于压铸件的体积和复杂程度，体积大而形状简单的，填充时间应长，体积小而形状复杂的，填充时间应短。如只要求压铸件表面粗糙度值低，则应快速填充，如只要求卷入压铸件内的气体少，则应慢速填充。不论合金的种类和压铸件的形状如何，填充时间都很短。

当压铸件体积确定后，填充时间与内浇口速度和内浇口截面积之乘积成反比。当用高的速度时，有可能因内浇口截面积很小而需要较长的填充时间。反之，当内浇口截面积较大时，即使用较低的速度，也能缩短填充时间。因此，不能孤立地说内浇口速度越大，其所需的填充时间越短。

选择内浇口截面积时，其厚度的选取必须合适。如果内浇口截面积较大但很薄，由于压铸时金属呈稠粘的“粥状”，粘度很大，因而通过薄的内浇口时的阻力很大，则将会延长填充时间。

过薄的内浇口不仅会使充填时间延长，而且会使压力头过多地损失而转变成热能，引起内浇口处局部过热，并可能造成粘模。

填充时间与压铸件平均壁厚及内浇口速度的关系见表4⁃6。

填充时间对压铸件质量的影响见图4⁃7。(www.daowen.com)

图4⁃7 填充时间对典型铝压铸件表面粗糙度和气孔率的影响

（2）增压建压时间 增压建压时间是指金属液在充模的增压阶段，从充满型腔的瞬时开始，至达到预定增压压力所需的时间，也即压射比压上升到增压比压所需的时间。从压铸工艺的角度来讲，所需的增压建压时间越短越好，但目前由于压铸机性能的限制，最短也需0.01～0.03s。

增压建压时间取决于型腔中金属液的凝固时间。凝固时间长的合金，增压建压时间可适当延长，但必须在内浇口凝固之前达到增压比压，否则合金已经凝固，压力无法传递，失去增压压实作用。因此，压铸机增压装置上增压建压时间的可调性是十分重要的。