理论教育 现代外形铣削加工技术解析

现代外形铣削加工技术解析

时间:2023-06-15 理论教育 版权反馈
【摘要】:图25.27 创建边界线图25.28 定义附着面Step2.选择下拉菜单命令,系统弹出“串连选项”对话框。Step3.设置加工区域。在图形区中依次选取图25.29所示的边线,箭头方向如图25.29所示。图25.29 选取区域Step4.确定刀具类型。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击节点,然后选中复选框,在文本框中输入值1。Step10.设置进退/刀参数。Step12.单击“2D刀具路径-外形铣削”对话框中的按钮,完成参数设置,此时系统将自动生成图25.30所示的刀具路径。

现代外形铣削加工技术解析

Step1.创建图25.27所示的边界。选择下拉菜单978-7-111-48193-5-Chapter25-302.jpg978-7-111-48193-5-Chapter25-303.jpg978-7-111-48193-5-Chapter25-304.jpg978-7-111-48193-5-Chapter25-305.jpg978-7-111-48193-5-Chapter25-306.jpg命令,选取图25.28所示的面为附着面(详细过程参见视频)。

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图25.27 创建边界线

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图25.28 定义附着面

Step2.选择下拉菜单978-7-111-48193-5-Chapter25-309.jpg978-7-111-48193-5-Chapter25-310.jpg978-7-111-48193-5-Chapter25-311.jpg命令,系统弹出“串连选项”对话框。

Step3.设置加工区域。在图形区中依次选取图25.29所示的边线,箭头方向如图25.29所示(若方向不同可单击“串连选项”对话框中的978-7-111-48193-5-Chapter25-312.jpg按钮)。单击978-7-111-48193-5-Chapter25-313.jpg按钮,完成加工区域的设置,此时系统弹出“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

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图25.29 选取区域

Step4.确定刀具类型。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击978-7-111-48193-5-Chapter25-315.jpg节点,切换到“刀具参数”界面;单击978-7-111-48193-5-Chapter25-316.jpg按钮,系统弹出“刀具过滤列表设置”对话框。单击978-7-111-48193-5-Chapter25-317.jpg区域中的978-7-111-48193-5-Chapter25-318.jpg按钮后,在刀具类型按钮群中单击978-7-111-48193-5-Chapter25-319.jpg(平底刀)按钮。单击978-7-111-48193-5-Chapter25-320.jpg按钮,关闭“刀具过滤列表设置”对话框,系统返回至“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

Step5.选择刀具。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框中单击978-7-111-48193-5-Chapter25-321.jpg按钮,系统弹出“选择刀具”对话框,在该对话框的列表框中选择978-7-111-48193-5-Chapter25-322.jpg刀具。单击978-7-111-48193-5-Chapter25-323.jpg按钮,关闭“选择刀具”对话框,系统返回至“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

Step6.设置刀具参数。

(1)完成上步操作后,在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的刀具列表中双击该刀具,系统弹出“定义刀具-机床群组-1”对话框。(www.daowen.com)

(2)设置刀具号码。在“定义刀具-机床群组-1”对话框的978-7-111-48193-5-Chapter25-324.jpg文本框中,将原有的数值改为6。

(3)设置刀具的加工参数。单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的978-7-111-48193-5-Chapter25-325.jpg选项卡,在978-7-111-48193-5-Chapter25-326.jpg文本框中输入值300.0,在978-7-111-48193-5-Chapter25-327.jpg文本框中输入值100.0,在978-7-111-48193-5-Chapter25-328.jpg文本框中输入值500.0,在978-7-111-48193-5-Chapter25-329.jpg文本框中输入值2500.0。

(4)设置冷却方式。在978-7-111-48193-5-Chapter25-330.jpg选项卡中单击978-7-111-48193-5-Chapter25-331.jpg按钮,系统弹出“Coolant…”对话框,在978-7-111-48193-5-Chapter25-332.jpg切削液)下拉列表中选择978-7-111-48193-5-Chapter25-333.jpg选项。单击该对话框中的978-7-111-48193-5-Chapter25-334.jpg按钮,关闭“Coolant…”对话框。

Step7.单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的978-7-111-48193-5-Chapter25-335.jpg按钮,完成刀具参数的设置,此时系统返回至“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

Step8.设置切削参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击978-7-111-48193-5-Chapter25-336.jpg节点,在978-7-111-48193-5-Chapter25-337.jpg下拉列表中选择978-7-111-48193-5-Chapter25-338.jpg选项,在978-7-111-48193-5-Chapter25-339.jpg文本框中输入值0,其他参数均采用系统默认设置值。

Step9.设置深度参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击978-7-111-48193-5-Chapter25-340.jpg节点,然后选中978-7-111-48193-5-Chapter25-341.jpg复选框,在978-7-111-48193-5-Chapter25-342.jpg文本框中输入值1。

Step10.设置进退/刀参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击978-7-111-48193-5-Chapter25-343.jpg节点,在978-7-111-48193-5-Chapter25-344.jpg区域的978-7-111-48193-5-Chapter25-345.jpg区域的978-7-111-48193-5-Chapter25-346.jpg文本框输入值0,在978-7-111-48193-5-Chapter25-347.jpg区域的978-7-111-48193-5-Chapter25-348.jpg文本框中输入值60,在978-7-111-48193-5-Chapter25-349.jpg文本框中输入值1,然后单击上面的第一个978-7-111-48193-5-Chapter25-350.jpg按钮。

Step11.设置共同参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击978-7-111-48193-5-Chapter25-351.jpg节点,在978-7-111-48193-5-Chapter25-352.jpg文本框中输入值0,在978-7-111-48193-5-Chapter25-353.jpg文本框中输入值-3.018,完成共同参数的设置。

Step12.单击“2D刀具路径-外形铣削”对话框中的978-7-111-48193-5-Chapter25-354.jpg按钮,完成参数设置,此时系统将自动生成图25.30所示的刀具路径。

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图25.30 刀具路径

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