Step1.选择加工方法。选择下拉菜单命令。

Step2.设置加工区域。

（1）在图形区中选取图22.46所示的面（共28个），按Enter键，系统弹出“刀具路径的曲面选取”对话框。

（2）单击区域中的按钮，选取图22.47所示的面为干涉面（共5个），然后按Enter键。

（3）在区域中单击按钮，系统弹出“串连选项”对话框。在图形区中选取图22.48所示的边线，然后单击按钮，系统返回至“刀具路径的曲面选取”对话框。

（4）单击按钮，完成加工区域的设置，此时系统弹出“曲面精加工等高外形”对话框。

图22.46 选取加工面

图22.47 选取干涉面

Step3.确定刀具类型。在“曲面精加工等高外形”对话框中单击按钮，系统弹出“刀具过滤列表设置”对话框。单击区域中的按钮后，在刀具类型按钮群中单击（球刀）按钮。然后单击按钮，关闭“刀具过滤列表设置”对话框，系统返回至“曲面精加工等高外形”对话框。

图22.48 选取切削范围边线

Step4.选择刀具。在“曲面精加工等高外形”对话框中单击按钮，系统弹出“选择刀具”对话框，在该对话框的列表框中选择图22.49所示的刀具。单击按钮，关闭“选择刀具”对话框，系统返回至“曲面精加工等高外形”对话框。

图22.49 “选择刀具”对话框

Step5.设置刀具参数。

（1）完成上步操作后，在“曲面精加工等高外形”对话框的选项卡的列表框中显示出Step4所选择的刀具，双击该刀具，系统弹出“定义刀具-机床群组-1”对话框。

（2）设置刀具号码。在“定义刀具-机床群组-1”对话框的文本框中，将原有的数值改为6。(www.daowen.com)

（3）设置刀具的加工参数。单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的选项卡，在文本框中输入值200.0，在文本框中输入值100.0，在文本框中输入值500.0，在文本框中输入值2500.0。

（4）设置冷却方式。在选项卡中单击按钮，系统弹出“Coolant…”对话框，在（切削液）下拉列表中选择选项。单击该对话框中的按钮，关闭“Coolant…”对话框。

Step6.单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的按钮，完成刀具参数的设置，系统返回至“曲面精加工等高外形”对话框。

Step7.设置曲面参数。在“曲面精加工等高外形”对话框中单击选项卡，所有参数均采用系统默认设置值。

Step8.设置等高外形精加工参数。

（1）在“曲面精加工等高外形”对话框中单击选项卡，在文本框中输入值0.1。

（2）在区域选中单选项，在文本框中输入值4.0，确认选中复选框，其他参数均采用系统默认设置值。

（3）单击按钮，系统弹出“切削深度设置”对话框，在区域的与文本框中均输入值0。单击按钮，系统返回至“曲面精加工等高外形”对话框。

Step9.单击“曲面精加工等高外形”对话框中的按钮，完成加工参数的设置，此时系统将自动生成图22.50所示的刀具路径。

Step10.实体切削验证。

（1）在选项卡中单击按钮，然后单击按钮，系统弹出“Mastercam Simulator”对话框。

（2）在“Mastercam Simulator”对话框中单击按钮，系统将开始进行实体切削仿真，结果如图22.51所示。单击按钮，关闭“Mastercam Simulator”对话框。

图22.50 刀具路径

图22.51 仿真结果

Step11.保存模型。选择下拉菜单命令，保存模型。