Step1.选择下拉菜单命令,选取图20.21所示圆的中心点为钻孔点,在“选取钻孔的点”对话框中单击按钮,完成选取钻孔点的操作。同时系统弹出“2D刀具路径钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框。
Step2.确定刀具类型。在“2D刀具路径钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框中单击节点,单击按钮,系统弹出“刀具过滤列表设置”对话框。单击区域中的按钮后,在刀具类型按钮群中单击(钻头)按钮。单击按钮,关闭“刀具过滤列表设置”对话框。
图20.21 钻孔点
Step3.选择刀具。在“2D刀具路径钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框中单击按钮,在该对话框的列表框中选择图20.22所示的刀具。单击按钮,关闭“选择刀具”对话框,系统返回至“2D刀具路径-钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框。
图20.22 “选择刀具”对话框
Step4.设置刀具参数。
(1)在“2D刀具路径钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框的刀具列表中双击该刀具,系统弹出“定义刀具-机床群组-1”对话框。(www.daowen.com)
(2)设置刀具号码。在“定义刀具-机床群组-1”对话框的文本框中,将原有的数值改为3。
(3)设置刀具的加工参数。单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的选项卡,在文本框中输入值150.0,在文本框中输入值80.0,在文本框中输入值500.0,在文本框中输入值1200.0。
(4)设置冷却方式。在选项卡中单击按钮,系统弹出“Coolant…”对话框,在(切削液)下拉列表中选择选项。单击该对话框中的按钮,系统返回至“定义刀具-机床群组-1”对话框。
Step5.设置切削参数。所有参数设置采用系统默认设置值。
Step6.设置共同参数。在“2D刀具路径钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框的左侧节点列表中单击节点,在文本框中输入值0,在文本框中输入值-20,完成共同参数的设置。
Step7.单击“2D刀具路径钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框中的按钮,完成加工参数的设置,此时系统将自动生成图20.23所示的刀具路径。
图20.23 刀具路径
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