Step1.选择下拉菜单命令,系统弹出“选取钻孔的点”对话框,选取图16.18所示的两个圆的中心点为钻孔点。
Step2.单击按钮,完成选取钻孔点的操作,同时系统弹出“2D刀具路径钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框。
图16.17 刀具路径
图16.18 选取钻孔的点
Step3.确定刀具类型。在“2D刀具路径钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框中单击节点,切换到“刀具参数”界面;单击按钮,系统弹出“刀具过滤列表设置”对话框。单击区域中的按钮后,在刀具类型按钮群中单击(倒角刀)按钮。单击按钮,关闭“刀具过滤列表设置”对话框,系统返回至“2D刀具路径钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框。
Step4.选择刀具。在“2D刀具路径钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框中单击按钮,系统弹出“选择刀具”对话框,在该对话框的列表框中选择图16.19所示的刀具。单击按钮,关闭“选择刀具”对话框,系统返回至“2D刀具路径钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框。
Step5.设置刀具参数。
(1)在“2D刀具路径钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框的刀具列表中双击该刀具,系统弹出“定义刀具机床群组-1”对话框。
图16.19 “选择刀具”对话框(www.daowen.com)
(2)设置刀具号码。在“定义刀具-机床群组-1”对话框的文本框中,将原有的数值改为6,在文本框中,将原有的数值改为10,在文本框中,将原有的数值改为20。
(3)设置刀具的加工参数。单击选项卡,在文本框中输入值200.0,在文本框中输入值100.0,在文本框中输入值500.0,在文本框中输入值800.0。
(4)设置冷却方式。在选项卡中单击按钮,系统弹出“Coolant…”对话框,在(切削液)下拉列表中选择选项。单击该对话框中的按钮,关闭“Coolant…”对话框。
Step6.设置加工参数。
(1)在“2D刀具路径-钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框的左侧节点列表中单击节点,在文本框中输入值2.0。
(2)在“2D刀具路径-钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框的左侧节点列表中单击节点,在文本框中输入值-13.0。
(3)在“2D刀具路径-钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框的左侧节点列表中单击节点,取消选中复选框。
(3)单击“2D刀具路径钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框中的按钮,完成加工参数的设置,此时系统将自动生成图16.20所示的刀具路径。
图16.20 刀具路径
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