理论教育 粗加工与挖槽加工技巧的介绍

粗加工与挖槽加工技巧的介绍

时间:2023-06-15 理论教育 版权反馈
【摘要】:Step1.选择加工方法。选择下拉菜单命令。Step3.确定刀具类型。在“曲面粗加工挖槽”对话框中单击选项卡,在文本框中输入值0.5,其他参数采用系统默认设置值。图4.12 “挖槽参数”选项卡Step10.单击“曲面粗加工挖槽”对话框中的按钮,完成加工参数的设置,此时系统将自动生成图4.13所示的刀具路径。

粗加工与挖槽加工技巧的介绍

说明:先隐藏上步的刀具路径,以便于后面加工面的选取,下同。

Step1.选择加工方法。选择下拉菜单978-7-111-48193-5-Chapter25-63.jpg978-7-111-48193-5-Chapter25-64.jpg978-7-111-48193-5-Chapter25-65.jpg978-7-111-48193-5-Chapter25-66.jpg978-7-111-48193-5-Chapter25-67.jpg命令。

Step2.设置加工区域。

(1)选取加工面。在图形区中选取图25.11所示的面(共60个面),然后按Enter键,系统弹出“刀具路径的曲面选取”对话框。

(2)设置加工边界。在978-7-111-48193-5-Chapter25-68.jpg区域中单击978-7-111-48193-5-Chapter25-69.jpg按钮,系统弹出“串连选项”对话框。在图形区中选取图25.11所绘制的边线。单击978-7-111-48193-5-Chapter25-70.jpg按钮,系统返回至“刀具路径的曲面选取”对话框。

978-7-111-48193-5-Chapter25-71.jpg

图25.11 选取加工面

(3)单击978-7-111-48193-5-Chapter25-72.jpg按钮,完成加工区域的设置,此时系统弹出“曲面粗加工挖槽”对话框。

Step3.确定刀具类型。在“曲面粗加工挖槽”对话框中单击978-7-111-48193-5-Chapter25-73.jpg按钮,系统弹出“刀具过滤列表设置”对话框。单击978-7-111-48193-5-Chapter25-74.jpg区域中的978-7-111-48193-5-Chapter25-75.jpg按钮后,在刀具类型按钮群中单击978-7-111-48193-5-Chapter25-76.jpg(平底刀)按钮。然后单击978-7-111-48193-5-Chapter25-77.jpg按钮,关闭“刀具过滤列表设置”对话框,系统返回至“曲面粗加工挖槽”对话框。

Step4.选择刀具。在“曲面粗加工挖槽”对话框中单击978-7-111-48193-5-Chapter25-78.jpg按钮,系统弹出“选择刀具”对话框,在该对话框的列表框中选择978-7-111-48193-5-Chapter25-79.jpg刀具。单击978-7-111-48193-5-Chapter25-80.jpg按钮,关闭“选择刀具”对话框,系统返回至“曲面粗加工挖槽”对话框。

Step5.设置刀具参数。

(1)完成上步操作后,在“曲面粗加工挖槽”对话框的978-7-111-48193-5-Chapter25-81.jpg选项卡的列表框中显示出Step4所选择的刀具,双击该刀具,系统弹出“定义刀具-机床群组-1”对话框。

(2)设置刀具号码。在“定义刀具-机床群组-1”对话框的978-7-111-48193-5-Chapter25-82.jpg文本框中,将原有的数值改为2。(www.daowen.com)

(3)设置刀具的加工参数。单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的978-7-111-48193-5-Chapter25-83.jpg选项卡,在978-7-111-48193-5-Chapter25-84.jpg文本框中输入值300.0,在978-7-111-48193-5-Chapter25-85.jpg文本框中输入值150.0,在978-7-111-48193-5-Chapter25-86.jpg文本框中输入值500.0,在978-7-111-48193-5-Chapter25-87.jpg文本框中输入值1200.0。

(4)设置冷却方式。在978-7-111-48193-5-Chapter25-88.jpg选项卡中单击978-7-111-48193-5-Chapter25-89.jpg按钮,系统弹出“Coolant…”对话框,在978-7-111-48193-5-Chapter25-90.jpg切削液)下拉列表中选择978-7-111-48193-5-Chapter25-91.jpg选项。单击该对话框中的978-7-111-48193-5-Chapter25-92.jpg按钮,关闭“Coolant…”对话框。

Step6.单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的978-7-111-48193-5-Chapter25-93.jpg按钮,完成刀具参数的设置,此时系统返回至“曲面粗加工挖槽”对话框。

Step7.设置曲面参数。在“曲面粗加工挖槽”对话框中单击978-7-111-48193-5-Chapter25-94.jpg选项卡,在978-7-111-48193-5-Chapter25-95.jpg(此处翻译有误,应为“加工面预留量”)文本框中输入值1。

Step8.设置粗加工参数。

(1)在“曲面粗加工挖槽”对话框中单击978-7-111-48193-5-Chapter25-96.jpg选项卡,然后在978-7-111-48193-5-Chapter25-97.jpg区域选中978-7-111-48193-5-Chapter25-98.jpg978-7-111-48193-5-Chapter25-99.jpg复选框,在978-7-111-48193-5-Chapter25-100.jpg文本框中输入值0.5。

(2)单击978-7-111-48193-5-Chapter25-101.jpg按钮,在系统弹出的“切削深度设置”对话框中选中978-7-111-48193-5-Chapter25-102.jpg单选项,然后在978-7-111-48193-5-Chapter25-103.jpg区域的978-7-111-48193-5-Chapter25-104.jpg文本框中输入值0,在978-7-111-48193-5-Chapter25-105.jpg文本框中输入值-10。单击978-7-111-48193-5-Chapter25-106.jpg按钮,系统返回至“曲面粗加工挖槽”对话框。

(3)设置间隙参数。单击978-7-111-48193-5-Chapter25-107.jpg按钮,系统弹出“刀具路径的间隙设定”对话框,选中978-7-111-48193-5-Chapter25-108.jpg复选框,其他参数均采用系统默认设置值。单击978-7-111-48193-5-Chapter25-109.jpg按钮,系统返回至“曲面粗加工挖槽”对话框中。

Step9.设置挖槽参数。在“曲面粗加工挖槽”对话框中单击978-7-111-48193-5-Chapter25-110.jpg选项卡,在978-7-111-48193-5-Chapter25-111.jpg下面选择978-7-111-48193-5-Chapter25-112.jpg选项;在978-7-111-48193-5-Chapter25-113.jpg文本框中输入值50;然后取消选中978-7-111-48193-5-Chapter25-114.jpg复选框。

Step10.单击“曲面粗加工挖槽”对话框中的978-7-111-48193-5-Chapter25-115.jpg按钮,完成加工参数的设置,此时系统将自动生成图25.12所示的刀具路径。

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图25.12 刀具路径

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