Step1.选择下拉菜单命令，系统弹出“选取钻孔的点”对话框，选取图2.19所示的圆的中心点（共14个）为钻孔点，然后单击按钮，系统弹出“排序”对话框。在该对话框的区域中单击按钮，然后单击按钮，完成排序方式的设置。

图2.19 定义钻孔点

说明：选取圆心点的顺序不同，排列的顺序也不同。

Step2.单击按钮，完成选取钻孔点的操作，同时系统弹出“2D刀具路径­钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框。

Step3.确定刀具类型。在“2D刀具路径­钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框中单击节点，切换到“刀具参数”界面；单击按钮，系统弹出“刀具过滤列表设置”对话框。单击区域中的按钮后，在刀具类型按钮群中单击（中心钻）按钮。单击按钮，关闭“刀具过滤列表设置”对话框，系统返回至“2D刀具路径­钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框。

Step4.选择刀具。在“2D刀具路径­钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框中单击按钮，系统弹出“选择刀具”对话框，在该对话框的列表框中选择刀具。单击按钮，关闭“选择刀具”对话框，系统返回至“2D刀具路径­钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框。

Step5.设置刀具参数。(www.daowen.com)

（1）在“2D刀具路径­钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框的刀具列表中双击该刀具，系统弹出“定义刀具-机床群组-1”对话框。

（2）设置刀具号码。在“定义刀具-机床群组-1”对话框的文本框中，将原有的数值改为3。

（3）设置刀具的加工参数。单击选项卡，在文本框中输入值50.0，在文本框中输入值50.0，在文本框中输入值200.0，在文本框中输入值1500.0。

（4）设置冷却方式。在选项卡中单击按钮，系统弹出“Coolant…”对话框，在（切削液）下拉列表中选择选项。单击该对话框中的按钮，关闭“Coolant…”对话框。

Step6.单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的按钮，完成刀具参数的设置，系统返回至“2D刀具路径­钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框。

Step7.设置共同参数。在“2D刀具路径­钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框左侧节点列表中单击节点，在文本框中输入值0，在文本框中输入值-3，完成共同参数的设置。

Step8.单击“2D刀具路径­钻孔/全圆铣削深孔钻-无啄孔”对话框中的按钮，完成加工参数的设置，此时系统将自动生成图2.20所示的刀具路径。