理论教育 外形铣削加工的关键步骤

外形铣削加工的关键步骤

时间:2023-06-15 理论教育 版权反馈
【摘要】:Step3.选择下拉菜单命令,系统弹出“串连选项”对话框。图1.12 定义附着面图1.13 定义边界位置Step4.设置加工区域。图1.14 选取区域图1.15 定义区域Step5.选择刀具。Step8.单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的按钮,完成刀具参数的设置,系统返回至“2D刀具路径-外形”对话框。图1.17 “参数”选项卡Step9.设置切削参数。Step11.设置进退/刀参数。在“2D刀具路径-外形”对话框的左侧节点列表中单击节点,然后选中复选框,在文本框中输入值2。Step13.设置共同参数。

外形铣削加工的关键步骤

Step1.绘制边界。选择下拉菜单978-7-111-48193-5-Chapter20-82.jpg978-7-111-48193-5-Chapter20-83.jpg978-7-111-48193-5-Chapter20-84.jpg978-7-111-48193-5-Chapter20-85.jpg978-7-111-48193-5-Chapter20-86.jpg命令,选取图20.13所示的面为附着曲面,然后在“标准选择”工具栏中单击978-7-111-48193-5-Chapter20-87.jpg按钮,再单击978-7-111-48193-5-Chapter20-88.jpg按钮完成边界的创建。

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图20.13 定义附着面

Step2.选择下拉菜单978-7-111-48193-5-Chapter20-90.jpg978-7-111-48193-5-Chapter20-91.jpg978-7-111-48193-5-Chapter20-92.jpg命令,系统弹出“串连选项”对话框。

Step3.设置加工区域。在图形区中选取图20.14所示的边线,在“串连选项”对话框中单击“反向”按钮978-7-111-48193-5-Chapter20-93.jpg(效果如图20.15所示)。单击978-7-111-48193-5-Chapter20-94.jpg按钮,完成加工区域的设置,同时系统弹出“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

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图20.14 选取边线

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图20.15 定义区域

Step4.确定刀具类型。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击978-7-111-48193-5-Chapter20-97.jpg节点,切换到“刀具参数”界面;单击978-7-111-48193-5-Chapter20-98.jpg按钮,系统弹出“刀具过滤列表设置”对话框。单击978-7-111-48193-5-Chapter20-99.jpg区域中的978-7-111-48193-5-Chapter20-100.jpg按钮后,在刀具类型按钮群中单击978-7-111-48193-5-Chapter20-101.jpg(平底刀)按钮,单击978-7-111-48193-5-Chapter20-102.jpg按钮,关闭“刀具过滤列表设置”对话框,系统返回至“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

Step5.选择刀具。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框中单击978-7-111-48193-5-Chapter20-103.jpg按钮,系统弹出“选择刀具”对话框,在该对话框的列表框中选择图20.16所示的刀具。单击978-7-111-48193-5-Chapter20-104.jpg按钮,关闭“选择刀具”对话框,系统返回至“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

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图20.16 “选择刀具”对话框

Step6.设置刀具参数。(www.daowen.com)

(1)完成上步操作后,在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的刀具列表框中显示出Step5所选取的刀具,双击该刀具,系统弹出“定义刀具-机床群组-1”对话框。

(2)设置刀具号码。在“定义刀具-机床群组-1”对话框的978-7-111-48193-5-Chapter20-106.jpg文本框中,将原有的数值改为2。

(3)设置刀具的加工参数。单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的978-7-111-48193-5-Chapter20-107.jpg选项卡,在978-7-111-48193-5-Chapter20-108.jpg文本框中输入值500.0,在978-7-111-48193-5-Chapter20-109.jpg文本框中输入值300.0,在978-7-111-48193-5-Chapter20-110.jpg文本框中输入值500.0,在978-7-111-48193-5-Chapter20-111.jpg文本框中输入值1500.0。

(4)设置冷却方式。在978-7-111-48193-5-Chapter20-112.jpg选项卡中单击978-7-111-48193-5-Chapter20-113.jpg按钮,系统弹出“Coolant…”对话框,在978-7-111-48193-5-Chapter20-114.jpg切削液)下拉列表中选择978-7-111-48193-5-Chapter20-115.jpg选项。单击该对话框中的978-7-111-48193-5-Chapter20-116.jpg按钮,系统返回至“定义刀具-机床群组-1”对话框。

Step7.单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的978-7-111-48193-5-Chapter20-117.jpg按钮,完成刀具参数的设置,系统返回至“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

Step8.设置切削参数。在978-7-111-48193-5-Chapter20-118.jpg下拉列表中选择978-7-111-48193-5-Chapter20-119.jpg,其他参数采用系统默认设置值。

Step9.设置深度参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击978-7-111-48193-5-Chapter20-120.jpg节点,选中978-7-111-48193-5-Chapter20-121.jpg复选框,在978-7-111-48193-5-Chapter20-122.jpg文本框中输入值2,然后选中978-7-111-48193-5-Chapter20-123.jpg复选框。

Step10.设置贯穿参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击978-7-111-48193-5-Chapter20-124.jpg节点,然后选中978-7-111-48193-5-Chapter20-125.jpg复选框,在978-7-111-48193-5-Chapter20-126.jpg文本框中输入值2。

Step11.设置共同参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击978-7-111-48193-5-Chapter20-127.jpg节点,在978-7-111-48193-5-Chapter20-128.jpg文本框中输入值-8,在978-7-111-48193-5-Chapter20-129.jpg文本框中输入值-7,完成共同参数的设置。

Step12.单击“2D刀具路径-外形铣削”对话框中的978-7-111-48193-5-Chapter20-130.jpg按钮,完成加工参数的设置,此时系统将自动生成图20.17所示的刀具路径。

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图20.17 刀具路径

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