铸造业中，过去生产工人退休后，相当普遍存在的一种职业病是硅肺病，产生的原因是其工作地带空气中粉尘浓度，主要是粉尘中所含的游离和化合状态的二氧化硅的含量长时期超标导致的。在砂型铸造生产过程中，砂、粘土、煤粉等散粒物料在加工处理、装卸运输和使用过程中，均会不同程度地产生粉尘。它刺激上呼吸道粘膜，容易引起炎症；如果长期吸入粉尘，特别是二氧化硅含量很高的粉尘，肺组织就会产生纤维化病变，从而患尘肺病，不能正常呼吸。

粉尘是物体粉碎后分散到空气中的微粒，粒径一般在1～100μm，其中能悬浮在空气中的粉尘叫做浮尘，也称浮游粉尘；因自重而降落在物体（如设备、物料）和工作场地上的粉尘叫做落尘，也称沉积粉尘。

浮游粉尘随人的呼吸进入人体呼吸器官，其中较大的尘粒被阻留在呼吸道内易于被排出体外，不能进入人体肺部，称为非呼吸性粉尘；而粒径小于5μm的粉尘，大部分都能进入人体肺部而引发各类尘肺病，我们把这样的粉尘叫做呼吸性粉尘，把悬浮在空气中的含各种粒径的粉尘叫做全尘。长期过量吸入含结晶型游离二氧化硅的粉尘而引起的尘肺病叫做硅肺病。

铸造车间各工部产生的粉尘，随工艺材料的不同，其浓度有较大差别。表6-6是不进行通风排气时，部分粉尘浓度较高的工人操作区空气中粉尘浓度。对铸造车间粉尘的排放标准，我国和德国的比较如表6-7，可见我国与工业发达国家的要求差距还相当大，尽管这一标准是指粉尘中游离二氧化硅小于10%的。对含游离二氧化硅较高的粉尘的允许浓度，我国另作有较严格的规定，例如车间中含50%～80%游离二氧化硅的粉尘，其最高允许浓度为1.5mg/m³（GB11724—1989《车间空气中含50%～80%游离二氧化硅卫生标准》）；含85%以上游离二氧化硅的粉尘，则其最高允许浓度为1mg/m³。这样较严格制定允许浓度的目的，就是为了控制游离二氧化硅对人体的危害。不过对这一标准能认真执行的铸造车间还是太少了。因为当前，对含游离二氧化硅粉尘高的工序多只采取局部通风除尘，这样，向大气中排放的允许浓度最好也只能满足100mg/m³（含SiO₂＞10%）和150mg/m³（SiO₂＜10%）的要求。为确保操作者身心健康，作为铸造企业负责人、经营者，必须重视环保，重视清洁生产，对粉尘高的有关工序不能只采取通风除尘，而应辅以更有效的除尘措施，使能达到甚至优于规定的标准。

表6-6 不排风时部分操作区空气中粉尘浓度

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（续）

表6-7 中国和德国关于铸造车间粉尘排放标准的比较