俗话说，“防患未然，”意指在事故或灾害尚未发生之前就要采取预防措施。铸造车间是容易发生事故的工作场所，因此必须建立规章制度，加强科学管理，搞好安全生产，即使是普通中小型手工造型为主的铸造车间，也应为安全工作提供最一般条件，主要有：

1）为了便于运输和工人通行，车间应划出能自由通行的安全道，并且附明显的标志。一般通道宽度应不小于1.5m，如有可能，造型区的人行通道最好高出车间地面100mm左右，便于清扫；合好箱的砂型之间要留出供浇注工用的通道，较高大砂型，其宽度不宜小于4.2m。

2）场地要平坦、干净；工具、材料、装备应按各工作地有规则的安放，不要乱堆，以免堵塞通道和工作场地。

3）车间生产工人必须全部头戴安全帽，足着皮鞋和裹腿式鞋罩；技术人员、车间领导，甚至参观者进车间也必须戴好安全帽，穿好工作服。

4）车间要求有良好的通风、取暖和照明等设备，以建立良好的生产条件，保证工人的身体健康和生产的正常进行。

5）在进行地面造型的车间中，当造型地坑或供浇注用的地坑的深度大于1.5m时，周围应采取防水措施，以免合金液在浇注时引起爆炸。(www.daowen.com)

6）铸造车间起重运输工作是繁多的，又是易于出安全事故的环节，车间高处的行车和地面的起重设备及行走的各种车辆，都应设明显的标志，包括起重量、行走时的示警铃和指示灯、不同钢丝绳的允许负荷等，以消除起重运输事故。

7）建筑在车间内的各种烘炉，应装设紧密的炉门，以免炉气进入车间，污染车间的空气。

8）砂箱和炉料（生铁）的堆放不宜太高，否则取用时不安全。一般中小砂箱堆放高度小于1.5m，大砂箱堆放高度小于2m；炉料（生铁）的堆放高度应低于1000mm。

9）冲天炉的前面最小应有5m宽的自由空间，让工人能自如地工作。

10）车间所有机器设备，要指定专人负责保养，定期检修和加油润滑。