消失模铸造用砂箱与普通砂型铸造用砂箱的结构有很大的不同。为了满足加砂、紧实及抽真空的需要，砂箱常为单向开口的桶形结构。通常由箱体、抽气室（真空室）、振动台定位（或夹紧）块及起吊或行走运送结构[底座（板）]等组成，如图5-233所示。其箱体即砂箱四周的框体，通常由一定厚度（5～8mm）的钢板焊接而成，并用槽钢（或角钢）加强。根据铸件特点和生产方式，箱体横截面形状可为正方形、长方形或圆形。在批量生产时，横截面为圆形的砂箱最好，因为它有利于砂粒在箱内的流动。

图5-233 干砂消失模铸造用砂箱结构

1—箱体 2—抽气室（真空室） 3—底座（板） 4—定位（或夹紧）块

抽气室（真空室）是为实现砂箱的抽真空，在砂箱的底部或四周设置的夹层式结构。有的砂箱中采用内壁周围挂铝制蛇皮软管代替抽气室，结构简单，安装方便，但不如夹层结构经久耐用。而且夹层式结构真空排气面积大、速度快、抽气均匀，效果较好。抽气室排气窗由多孔板及筛网[网孔尺寸为0.15mm（100目）的不锈钢丝网]组成，需经常检查维护，防止砂粒进入抽气室中。

定位（或夹紧）块为振动紧实和砂箱翻转时砂箱的定位（或夹紧）之用。而起吊或行走运送结构中的底座（板），一般为长方形或正方形，由槽钢或钢板焊接而成。对于生产线上的砂箱，其底座是与辊道及推杆接触受力的部分，要求有较高强度和刚度，并且尺寸准确。一般焊接后应进行机加工。

这类砂箱，根据其真空室（抽气室）的结构特点可分以下四种：(www.daowen.com)

1）底抽式砂箱：真空室（抽气室）设在砂箱的底部，结构简单、制作容易、维修方便（见图5-234a），可满足一般生产需要（高度小于1m的砂箱）。其主要缺点是；抽气时，铸型内的真空度分布沿高度方向有一梯度，底部高，上部低一些，呈单向抽气。

2）侧抽式砂箱：抽气室设在砂箱一个侧面（见图5-234b）或两个侧面，铸型横向形成一定真空梯度，但真空室筛网容易损坏。

3）双层砂箱：抽气室设在砂箱的底面及四周侧面上，且互相连通（见图5-234c），即可五面抽气，使真空度上下均匀，浇注时排气更为通畅。这种砂箱的刚度好，但加工制造费用高，侧面抽气室筛网易损坏，一般使用较少。

4）底漏式砂箱：当生产中、大型铸件或者砂箱的尺寸较大时，可采用底漏式砂箱（见图5-234d）。这种砂箱的底部中央设置“漏砂孔”，打开漏砂孔，砂箱内的砂粒从孔内流出。铸件从砂箱的上方取出。采用这种砂箱，铸件打箱落砂时砂箱不用翻转，故可省略砂箱的翻转设备。这种砂箱由于增加了漏砂孔及其开闭装置，其成本较高。

图5-234 干砂消失模铸造用砂箱的几种典型结构