顶注的特点是：

1）内浇道开设在铸件顶部（以浇注位置为基准），液态合金从顶部流入型腔，易于充满，可减少浇不到、冷隔等缺陷。

2）始终保持模样上部温度最高，有利于铸件自下而上的顺序凝固及补缩。

3）浇注系统结构简单，便于造型。金属消耗量也较少，出品率较高。

但合金液下落过程中接触空气，易出现氧化、卷入空气等现象，使充型不平稳；同时合金液流动方向与热解产物逃逸方向相反，容易产生气孔和夹渣缺陷。(www.daowen.com)

底注的特点是：

1）内浇道开设在铸件底部，液态合金从泡沫模样底部注入，有利于泡沫模样的逐层汽化，有利于型腔中气体的排除，实现平稳充型；热解产物浮在铸件上部，不易产生铸件内部夹渣、气孔。但铸件的上表面容易出现碳缺陷，要采取必要的工艺措施。

2）最热的液态合金从下面注入，与金属自下而上的凝固相背，不利于补缩；金属液消耗较多，工艺出品率一般较低；造型也较麻烦。如铸件过高，虽然充型平稳，合金液在上升过程中长时间与空气接触，也可能生成氧化皮而产生夹渣和冷隔等缺陷。

因此，要求较高或形状复杂的铸铁件、易氧化的非铁合金铸件及铸钢件宜采用底注而不可用顶注；结构简单、高度不大的小件、薄壁件、壁厚均匀的圆筒类铸件可采用顶注，而不宜也没必要选用底注。