（1）采用圆锯机切除铸件浇冒口时，不可忽视操作的要点 用锯割法切除铸件浇冒口，常用设备有圆锯机、带锯机、弓锯机等，多用于中小型可锻铸铁件、球墨铸铁件、轴类件等的浇冒口的去除。用圆锯机切除铸件浇冒口时应注意：

1）工作前要先进行空运转试车，检查各操纵机构性能，同时也检查锯片的固定程度是否完好。

2）在夹紧铸件时，要根据铸件的形状选择适当的台虎钳夹口面，而夹紧后的铸件位置必须与锯片中心平齐，且锯片齿刃距铸件浇冒口间应有3～5mm的间隙。

3）切除浇冒口时，可按“启动”电钮，操纵滑阀，进行自动进刀，在切除完毕时，锯片自动退回原位。

4）锯片的行程长度，可借限位开关控制。

5）无论在“夹紧-工作行程”或在“夹紧-返回行程”的情况下，铸件的夹紧均可将操纵阀的手柄转到垂直位置。

6）对于铸铁件和非铁合金铸件，锯片转速宜选低速，进给量宜采用小进给量。(www.daowen.com)

（2）采用冲床切除铸件浇冒口时，不可忽视操作中应注意事项 通常采用移动式多向气动锤来冲切铸件的飞翅、毛刺和浇冒口。用冲床切除铸件浇冒口时应注意：

1）工作前先要调整好模子、冲头，并进行空运转试车。

2）在调整切模时，一定要慢吃刀，以防把铸件切废。

3）压冲切时，要用专用的钳子把铸件放好，浇冒口放置在模子的刃口上，冲模、冲头均须把牢，且双手必须保持在冲头工作范围以外。

4）压冲切时，遇到毛刺大的或胀砂大的铸件，应及时挑出；若切刀太钝，浇冒口残余切不平时，则应及时更换新切刀。

5）如若冲模磨损过大或有毛病时，以及未调整过的新模，均不宜进行压冲切。