铸钢件在浇注前，应做好准备工作，主要有：

1）浇包：铸钢生产使用的浇包（在铸钢厂或车间常称浇包为盛钢桶，这里仍沿用统一名称“浇包”）有两种基本形式，底注式和倾转式。底注式浇包是最常用的；而倾转式浇包，则有茶壶式和单轨吊包（见图4-12a）。在使用前，浇包应经过充分的烘烤，烘烤不充分时，会使钢液吸收气体、沸腾、甚至喷溅伤人，并造成钢液大幅度降温。为此，浇包的内衬如果全部新砌筑时，烘烤时间一般应不少于24h；如果只更换工作层时，烘烤时间一般不少于16h；正常使用的底注式浇包，经过较小修补，在更换好塞杆和注口砖后，可在电炉送电的同时，开始烘烤，直到出钢为止，时间约为2～3.5h。在烘烤盛钢浇包过程中，应随时注意调整火力，原则是火力由小逐渐增大，要防止急火把耐火砖烤裂。在出钢前，应将浇包内衬烘烤至600℃以上（呈红色或暗红色）。

升降机构损坏或失灵的浇包，应停止使用。

2）应检查铸钢件的材质是否与所炼的钢种相符合。(www.daowen.com)

3）应事先与合型工相配合，使铸型的排列有利于浇注的进行，铸型的浇口杯应尽量排成直线，以缩短浇注时间。

4）对所要浇注的铸型应作全面检查，检查箱卡是否上紧，并采取措施，防止在浇注过程中漏钢液（跑火）。

5）浇注用的工具和材料应准备齐全，如撬杠、大勺以及覆盖材料。