（1）铸造高合金钢中加入合金元素的总量一般不低于10%；该合金在钢中所起的作用已不是辅助性质了 在高合金钢中，加入合金元素的目的主要是为了获得特殊的物理化学性能（耐磨性、耐蚀性、耐热性等）。加入合金元素的总量一般在10%以上。加入的合金元素可以是一种，也可以是两种、三种或更多种。

在钢中加入大量合金元素后，使钢的金相组织发生了根本的变化，在常温下的组织已不再是铁素体-珠光体组织，而是单一的铁素体、单一的奥氏体、单一的马氏体以及特殊碳化物等组织，钢的性能也随之发生了根本的变化。也就是由低合金钢到高合金钢，合金元素的作用是由量变到质变的过程。在低合金钢中，对钢的组织和性能起主导作用的是碳，合金元素的作用是辅助性质的，除了合金元素的固溶强化外，主要是为了发挥碳的强化作用。随着合金元素含量不断增加，合金元素在钢中所起的作用越来越大，而碳的作用相对来说越来越小。当合金元素含量超过一定值后，对钢的组织与性能起主导作用的是合金元素，而碳的作用则降到次要地位。在铁碳合金中加入合金元素时，组织和相成分的变化，使钢具有特殊的使用性能。例如锰13%的奥氏体高锰钢，具有很高的抗冲击磨损的性能；又如铬18%、镍19%的奥氏体不锈钢，具有良好的耐蚀性能等。因此高合金铸钢实际上是特种铸钢。(www.daowen.com)

（2）铸造高合金钢的铸造、焊接以及切削加工性能不可能比碳钢和低合金钢好 由于高合金钢中含有大量合金元素，故在铸造性能、焊接性能以及切削加工性能方面均比碳钢和低合金钢差。在铸造性能方面，每种高合金钢均有其特点，生产上需要根据其铸造性能特点来制定相应的铸造工艺。在焊接方面，一般需要使用特定的合金焊条。有些钢种焊接时还需要采取惰性气体保护，必要时还需要在焊前进行铸件预热和在焊后进行改善焊接部位组织以及消除焊接应力的热处理等。在切削加工方面，由于高合金钢中有的钢种硬度很高，有的钢种韧性很强，以致于用加工一般碳钢及低合金钢的切削刀具，不能进行加工，而必须采用特定的切削刀具和切削工艺。