（1）不可忽视铸造碳钢有时需另外加入一些合金元素进行合金化 铸造碳钢的应用虽然很广，但力学性能有限，而且还存在许多不足之处，如淬透性差，厚断面铸件不能采用淬火-回火处理进行强化；使用温度范围仅限于-40～400℃；抗磨性及耐蚀性较差等，不能满足现代工业对铸钢件的多方面需要，因此常加入一些合金元素来提高其力学性能。除提高力学性能外，合金化的目的还在于提高钢的某些使用性能，如耐高温性能、耐低温性能、抗磨性能及耐蚀性能等。

（2）为便于选用，不可不知髙、中、低合金钢的区别 经过合金化的铸钢称为铸造合金钢。合金含量大于下列数值：Mn1.0%、Si0.80%、Ni0.5%、Cu0.50%、Cr0.25%、Mo0.1%、V0.05%、W0.05%，而总量小于5%的碳钢，称低合金钢，它是在铸造碳钢的化学成分基础上加入为数不多的一种或几种合金元素所构成的钢种。当合金元素总量为5%～10%时，称中合金钢。采用中、低合金铸钢，主要是得到良好的综合力学性能。其碳含量一般在0.45%以下，加入合金总量不超过10%，通常具有较高的强度，良好的韧性和淬透性。而合金元素总量≥10%，称为高合金钢。在高合金钢中，加入合金元素的目的主要是为了获得特殊的物理化学性能，也就是说，所称的高合金钢往往具有特殊的使用性能，如耐热性、抗磨性、耐蚀性等。

（3）我国铸造合金钢的钢号（牌号）的表示方法，除了低合金结构铸钢有两种不同表示方法外，其他合金钢的钢号表示方法，都不像一般工程与结构用铸造碳钢和高强度铸钢那样，以力学性能为标识 我国对铸造合金钢目前存在有两个标准，一个是对一般工程与结构用低合金铸钢制定有国家标准（GB/T14408—1993），它是以力学性能为主要验收依据制定钢号，在铸钢ZG后面加D，表示为低合金结构铸钢，在ZGD后面加两组数字，第1组数字表示该号钢的屈服强度，第2组数字表示其抗拉强度。两组数字之间用“—”隔开。类似我国一般工程与结构用铸造碳钢牌号的表示方法。但它对化学成分只规定S、P质量分数的上限，其他成分未做规定。采用此标准时，除另有商定外，化学成分由制造方确定。例如ZGD535—720，表示该低合金结构铸钢的屈服强度不低于535MPa，抗拉强度不低于720MPa（力学性能值取自28mm厚标准试块）。

另一种表示铸造合金钢钢号的方法，是在ZG后面用1组数字表示铸钢的碳以万分表示的名义质量分数。在碳的名义含量数字后面排列各主要合金元素符号，每个元素符号后面用整数标出其名义质量分数[我国机械行业制定的低合金铸钢标准（JB/T6402—2006）也采用此法]。其中锰元素的平均质量分数小于0.9%时，在牌号中不标元素符号；平均质量分数为0.9%～1.2%时，只标符号不标含量。其他合金元素例如铬的平均质量分数为0.8%～1.2%时，在该元素符号后面标注数字1。(www.daowen.com)

钼元素平均质量分数小于0.15%，其他元素平均质量分数小于0.5%时，在牌号中不标元素符号；钼的平均质量分数大于0.15%，小于0.9%时，在牌号中只标元素符号，不标含量。例如ZG30Mn，ZG后面30，是该铸造锰钢的碳以万分表示的名义质量分数，Mn为锰的元素符号。从该牌号查机械行业标准低合金钢（JB/T6402—2006），可知该锰钢的碳的质量分数为0.27%～0.34%，锰的质量分数为1.20%～1.50%；ZG40Mn2，该牌号锰的后面多了一个“2”，是锰的名义质量分数。经查JB标准，该牌号铸造锰钢的碳的质量分数为0.35%～0.45%，锰的质量分数为1.60%～1.80%；ZG20MnMo，牌号中Mo为钼的元素符号。从JB/T6402—2006标准可知，该铸造锰钼钢的碳的质量分数为0.17%～0.23%，锰1.10%～1.40%，钼0.20%～0.35%。

铸造合金钢中，当钛、钒元素平均质量分数小于0.9%，铌、硼、氦、稀土等微量合金元素的平均质量分数小于0.5%时，只标注其元素符号，不标含量。当主要合金元素多于3种时，可只标注前两种或前三种元素的名义含量。例如ZG15Cr1Mo1V，为铬钼钒铸钢，15为碳以万分表示的名义质量分数，实际要求碳的质量分数为0.12%～0.20%，铬后面的“1”为铬的名义质量分数，实际要求铬的质量分数为1.20%～1.70%，钼后面的“1”为钼的名义质量分数，实际要求钼的质量分数为0.9%～1.2%；钒后面未标注数字，表明其钛、钒平均质量分数小于0.9%，实际要求钒的质量分数为0.20%～0.30%。ZG10Cr13Ni1，为一种铬镍不锈钢，“10”为碳以万分表示的名义质量分数，实际要求碳的质量分数最高0.15%，“13”为铬的名义质量分数，实际要求铬的质量分数为11.5%～13.5%，“1”为镍的名义质量分数，实际要求镍的质量分数最大为1.0%。