（1）设置收缩肋的禁忌

1）用于防止铸件产生热裂的收缩肋的厚度不宜太厚。收缩肋（也叫割肋，在清理铸件时去除）是铸肋（又叫工艺肋）中的一种，用于防止铸件产生热裂。还有一种铸肋叫加强肋（拉肋），用于防止铸件变形。图2-174所示是容易产生热裂的典型铸钢件的结构，当这类铸件凝固收缩时，由于受砂型和砂芯阻碍，或铸件结构应力的作用，在受拉应力的主壁上（与主壁相交形成热节、并使主壁产生拉应力的壁称为邻壁）或在接头处容易产生热裂纹。为防止主壁及接头处产生裂纹，采取在易发生热裂处设置收缩肋，其方向与拉应力方向一致，而与裂纹方向相垂直，让它来承受较大拉应力，阻止裂纹的产生，如图2-175所示是常用的几种收缩肋的形式，包括三角肋、井字肋、弧形肋和长肋等。由于收缩肋只有具备承受铸件主壁上拉应力的强度，才有可能避免铸件热裂纹的产生，因此，它必须先建立强度，也就是必须先于铸件壁凝固。故收缩肋的厚度必须比铸件壁薄，决不可太厚，当主壁厚度为20～300mm时，一般收缩肋的厚度为铸件主壁厚度的30%～10%；主壁厚度小于20mm时，常为主壁厚度的30%～45%。主壁愈薄，取值偏上限。还应指出的是，铸件收缩应力的大小主要取决于邻壁长度和主、邻壁厚之间的关系。依实践经验，当（a/b）＞1～2，（1/b）＜2时，或（a/b）＞2～3，（1/b）＜1时，均可不设收缩肋。超出上述范围，除了使用退让性较好的型（芯）砂（例如石灰石砂）可不设收缩肋外，都应设收缩肋以防止热裂纹。

图2-175 收缩肋的形状和实例

2）所设收缩肋的长度方向不可与铸件收缩形成拉应力的方向相垂直。为防止某些铸钢件产生热裂纹，设置收缩肋是通常采取的一项重要工艺措施。但收缩肋设置不正确，非但不能防止铸件产生裂纹，反而会阻碍铸件收缩，加大铸件产生裂纹的可能性。如图2-176a所示薄壁箱体铸钢件，虽然设置了收缩肋，但其收缩肋设置的方向与铸件收缩所产生拉应力的方向相垂直，与铸件可能形成裂纹的方向处于平行位置，因而不仅不能防止裂纹的产生，反而由于其阻碍铸件的收缩，促使铸件更易产生裂纹。如果将收缩肋改为如图2-176b所示的设置，即可防止铸件产生裂纹。

3）为防止收缩时受阻力的薄壁铸件产生热裂纹，不可忽视设置收缩肋。为了避免收缩时受阻力的薄壁铸件产生热裂纹，常在“T”形接头处设置收缩肋（见图2-177a）；内浇道开设在薄壁处时，一般也加放收缩肋（见图2-177b），以加快该处薄壁的凝固和防止产生裂纹；内腔容积很大的大面积薄壁铸件，也常在薄壁面加放收缩肋，以防止产生热裂纹。

图2-176 收缩肋的设置方向应正确

1—薄壁箱体铸钢件 2—收缩肋 3—裂纹 4—砂芯

（2）设置加强肋（拉肋）的禁忌

1）为防止呈“U”、“V”字形、半圆环形的铸件铸出后发生的变形（开口增大），不宜没有加强肋，加强肋的厚度不可大于设肋处铸件的厚度。铸件呈“U”、“V”、半圆环形等开口形状时，常因收缩变形使开口增大，为防止这类铸件因变形使开口增大，以致不符尺寸要求，常需在开口处设置加强肋，来防止其可能出现的开口尺寸过大。设置的加强肋，要求其应先于铸件凝固，才能有足够的抗拉强度来抑制开口的增大，因此，其厚度应小于铸件设肋处的厚度。凡符合表2-38所列条件时（其代号参见表2-39所示简图），需设置加强肋。小型铸钢件设置的加强肋的具体形式和尺寸见表2-39。表中简图所示的加强肋类型中，Ⅰ型的加强肋为圆柱形，Ⅱ型的为长方形。图中a为邻壁厚度，b为主壁厚度，l为邻壁长度，d为圆柱形加强肋的直径；δ为长方形肋的厚度，w为长方形肋的宽度。中、大型铸钢件，包括图2-178所示的半圆环形铸钢件不仅设置有加强肋，还加有工艺补正量。其加强肋的厚度δ为设肋处铸件厚度的40%～60%，宽度w为加强肋厚度的1.5～2倍。加强肋在铸件清理时不能立即去除，因为加强肋只是用来防止铸件变形量过大，并不能使铸件的应力消除，只有将铸件经过消除应力的热处理后方可去除。

图2-177 收缩肋应用实例

1—铸件 2—收缩肋 3—内浇道

表2-38 设置加强肋的条件(www.daowen.com)

表2-39 小型铸钢件的加强肋类型和尺寸 （单位：mm）

图2-178 铸钢半齿轮铸件上的加强肋（拉肋）和工艺补正量e

1—加强肋（拉肋） 2—工艺补正量e 3—铸件

2）某些重要铸钢件，包括半齿轮铸件设置加强肋时，不应忽视由于弹性变形引起的而需施放的工艺补正量。如图2-178所示的中、大型铸钢半齿轮一类的半圆环铸件，由于加强肋要承受较大的拉应力，在拉应力作用下，铸件要产生弹性变形，以致半齿轮浇铸后尺寸ϕ、ϕ₁比预计的尺寸大，加工时将影响外圈的厚度b变薄，因此，为了保证加工后的厚度b符合图样尺寸，在设加强肋防止铸件向外张开的同时，还应在外圈的背面（靠中心一侧）加设补偿因弹性变形导致的工艺补正量e。工艺补正量的数值可参见表2-40。

表2-40 中、大型半圆环形铸钢件的工艺补正量 （单位：mm）

3）为节约金属液，对某些易变形的中、大型铸钢件，有时也可不设加强肋，改用浇注系统来起加强肋的作用。为节约金属液，有时，也可用浇注系统来起加强肋的作用，如图2-179所示。该铸件长12m，其质量达15t，是壁厚相近而形状复杂的大型薄壁铸件。为使其冷却均匀，采取从多个部位均匀地注入金属液，冷却时，浇注系统先凝固，从而又起到了加强肋的支撑作用。

图2-179 用浇注系统取代加强肋

1—铸件 2—冒口 3—浇注系统