（1）铸件上某些尺寸过小的加工孔、槽不宜铸出 通常，铸件上尺寸较大的孔、槽以及机加工无法做出的孔、槽都应直接铸出。这不但可以降低零件的生产成本和提高其使用性能（保留了孔壁金属致密层），还可以避免因铸件局部过厚形成热节而产生缩孔、缩松缺陷。但是，尺寸较小的孔、槽在铸件壁很厚时，则不宜铸出，因为这种情况下铸出的孔、槽处易产生粘砂，会造成清理和机械加工的困难；如果为防粘砂采用特种砂或特种涂料，其费用很可能不如直接用机加工方法制出的经济和方便。通常最小铸出孔槽的尺寸，和铸件的铸造方法、生产批量、合金种类、铸件壁厚等因素有关，表2-9列出了最小铸出孔、槽的尺寸，可供参考。

图2-87 铸件施放起模斜度时不应使其产生工艺性变形

表2-9 最小铸出孔、槽尺寸 （单位：mm）

注：表中孔、槽尺寸为考虑加工余量后的数值。(www.daowen.com)

（2）高锰钢铸件上的孔、槽通常不宜用机加工方法制出 高锰钢铸件有冷作硬化特性，对它进行机械切削加工将十分困难，因此对其铸件上的孔、槽应尽可能争取全部铸出；如果必须机加工制出，则可在需进行切削加工的孔、槽处用碳素钢镶铸，再在碳素钢上加工出孔和槽，如图2-88所示。

图2-88 高锰钢铸件上需机加工而成的孔、槽宜镶铸碳素钢套

1—高锰钢铸件 2—碳素钢镶铸套