（1）为防止粘模，不可忽视正确选用分型剂 分型剂也叫脱模剂，是指在造型、制芯过程中，在模样、芯盒工作表面（含砂型的分型面）覆盖一层可以减少或防止型（芯）砂对模样或芯盒的粘附，以便顺利地得到表面光洁、轮廓清晰的砂型型腔或砂芯的物质。如果粘模，不仅增加了对砂型（芯）的修补工作量，降低了生产率，同时也影响铸件表面质量，甚至导致铸件产生缺陷。

分型剂的优劣可用涂覆一次分型剂能造型（芯）的次数评定。一般是将制“8”字试样模具（其模具材料等同生产上所用模具或芯盒的材料）涂覆某种分型剂，看能连续、顺利制出多少个试样不粘模。

对分型剂的要求主要有：

1）不为水或所用型（芯）砂的粘结剂润湿。

2）有好的覆盖能力，即用量少，但可在模样或芯盒工作表面形成一薄层。

3）不对铸件质量和工作环境产生不利影响。

（2）水玻璃砂造型、制芯用木模或芯盒不宜涂覆紫胶（虫胶）漆作分型剂 紫胶漆是紫胶片的乙醇溶液，紫胶片的质量分数为40%～42%，一般都是使用者自行配制。大都用于涂刷粘土砂用的木模和芯盒，也可用于合脂砂、油砂的木模和芯盒。(www.daowen.com)

紫胶也叫虫胶，是虫胶树上的紫胶虫吸食和消化树汁后的分泌液在树枝上凝结、干燥而成的一种天然树脂及其加工产品的总称。其主要成分为光桐酸（9、10、16-三羟基软脂酸）的酯类，软化点为65～75℃。当涂紫胶漆的木模或芯盒用于水玻璃砂造型或制芯时，其粘结剂水玻璃属强碱，也是一种高效润湿剂，容易引起粘模，它与紫胶漆膜相接触，必然使紫胶漆中的酯类产生水解反应，其反应是不可逆的，因为水解所得的光桐酸与碱作用而生成了羧酸盐，使紫胶漆膜，根本不能起防粘模作用，甚至加速粘模，因此水玻璃砂用木模或芯盒不宜涂覆紫胶漆。为防止水玻璃砂粘模，通常要求其所用木模、芯盒应尽量光滑，并需涂以耐碱的硝基外用磁漆，也可涂聚氨酯漆或聚苯乙烯-甲苯溶液（按质量为两份聚苯乙烯溶于10份甲苯中）。此外，也可以在水玻璃砂内加入0.5%～1.0%的柴油或重油；或在模板和芯盒工作表面喷煤油。制造特大的水坡璃砂型或砂芯时，甚至可垫一层蜡纸来防止粘模。

（3）不可忽视粘土砂造型、制芯时的防粘模措施 粘土湿型砂造型、制芯发生粘模主要受含水量和温度的影响。型砂中含水量越高，越容易粘模；型（芯）砂与模样或芯盒表面间的温差越大[通常指型（芯）砂温度太高，模具温度太低]，粘模越厉害。此外，紧实度不均匀也易引起粘模，在舂砂时需加以注意。为防止粘模，手工生产时可在木模、芯盒表面涂油漆，或刷粉状物例如石松子粉、滑石粉、石墨粉以及石松子粉的代用品（例如在氧化铝粉表面覆盖一层蜡质材料；将重质碳酸钙粉用油处理等等）等粉末；在金属模具上喷、刷煤油或柴油；在高效率机器造型生产中，由于型砂周转太快，使型砂温度升高，应采取降低型砂与模具的温差的措施，例如对旧砂采取降温，或对模具进行电加热。

（4）不可忽视自硬树脂砂和冷芯盒法树脂砂制芯、造型用防粘模措施 自硬和冷芯盒法树脂砂所用催化剂或硬化剂通常有酸、碱、酯等，因此，作为分型剂通常应耐酸或耐碱，最好既耐酸又耐碱。常用的分型剂是在模样或芯盒表面擦抹汽车蜡、鳞片状石墨粉或滑石粉；较理想的有：

1）涂敷聚氨酯漆：聚氨酯漆是由三羟甲基丙烷、多元酸等加热反应生成含羟甲基的聚酯树脂，再与有机溶剂调和而成。使用时与聚氨酯硬化剂按比例配合，可室温固化。其附着力强、光亮、有优良的耐化学腐蚀性、耐磨性和耐久性，适用于各类树脂砂的模样和芯盒。

2）涂敷过氯乙烯外用磁漆：过氯乙烯外用磁漆是由过氯乙烯树脂、油改性糠醇树脂、各色颜料、增韧剂和酯、酮、苯等混合溶剂调制而成。这种磁漆有较好的耐候性和耐化学腐蚀性，适用于做呋喃树脂自硬砂模样和芯盒的涂漆。