（1）不可忽视耐火熟料砂（铝矾土砂、焦宝石砂、煤矸石砂）的来源 耐火熟料的主要矿物成分为莫来石（3Al₂O₃·2SiO₂），它是硬质粘土例如铝矾土或高岭土经过1300～1500℃高温煅烧得到的烧结块，再经过破碎、筛选而成。熟料的耐火度随Al₂O₃含量的增加和煅烧温度的增高而提高。高铝矾土煅烧的铝矾土砂，当Al₂O₃质量分数达71.8%时，其耐火度大于1800℃；高岭土（Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O）煅烧的焦宝石砂理论成分为：Al₂O₃质量分数为46%，SiO₂为54%，密度为2.78g/cm³，莫氏硬度为5～6级，耐火度也高达1750℃；煤矸石也是一种含碳的硬质粘土，用精选煤矸石煅烧制得的煤矸石砂比焦宝石砂质地疏松，空隙更多，较易落砂、清理。上述熟料中，Fe₂O₃、CaO、MgO等杂质的存在均影响其耐火度。

表1-71 铬铁矿砂部分典型型（芯）砂配比及其工艺性能

（2）选用耐火熟料砂作型（芯）砂原砂时，不可不知其技术指标 铝矾土砂的Al₂O₃的含量（质量分数）通常不宜低于70%，SiO₂≤20%，Fe₂O₃≤3.0%，灼烧减量不高于0.5%；焦宝石砂和煤矸石砂的化学成分（质量分数）为：Al₂O₃≥42%、Fe₂O₃≤2.0%、CaO、MgO、Na₂O、K₂O等的质量分数小于5%。焦宝石砂和煤矸石砂中莫来石的质量分数为50%左右。国内主要耐火熟料技术指标见表1-72。(www.daowen.com)

（3）不可忽视用耐火熟料砂（铝矾土砂、焦宝石砂、煤矸石砂）作原砂配制成的型（芯）砂的主要用途及其较典型的配方 耐火熟料砂的热膨胀量小，高温下体积稳定，耐火度较高，与铁及其氧化物的浸润性都比硅砂低，而且是一种典型的两性氧化物（在高温时，根据成分的不同，有时呈现显著的碱性，有时也呈现中性）。可用来配制大型碳素钢和合金钢铸件的面砂、涂料或涂膏。表1-73列出了几个较典型的配方及性能。

表1-72 国内主要耐火熟料的技术指标（质量分数）