（1）用作铸造型（芯）砂原砂的铬铁矿砂的灼烧减量不宜高 铬铁矿砂属于铬尖晶石类，主要矿物组成为铬铁矿FeCr₂O₄、镁铬铁矿（Mg、Fe）Cr₂O₄和铝镁铬铁矿（Fe、Mg）（Cr、Al）₂O₄，其中化学成分主要是Cr₂O₃，其次是MgO、FeO、Al₂O₃和少量SiO₂以及其他杂质，一般可用（Mg、Fe）O（Cr、Al、Fe）₂O₃的化学式表示。铬铁矿砂中含有的碳酸盐（CaCO₃、MgCO₃）及各种矿物所含的结晶水，足以导致铸件产生气孔缺陷，因此含有碳酸盐较多的铬铁矿应经900～950℃高温焙烧，使其中碳酸盐分解，同时，也可去除各种矿物所含结晶水，然后再加工破碎成一定粒度。通常要求用作铸造型（芯）砂原砂的铬铁矿砂的灼烧减量，按我国规定为不宜高于1.0%；优质的不高于0.5%。测定铬铁矿砂灼烧减量时，应在还原性气氛下加热。因为在氧化性气氛中，FeO会进一步氧化成为Fe₂O₃，使试样增重，测得的灼烧减量将低于实际值。

（2）选用铬铁矿砂作型（芯）砂原砂时，不可不知铬铁矿砂的技术指标 根据机械行业标准JB/T 6984—1993《铸造用铬铁矿砂》规定，铬铁矿砂按其物化性能分为两级，见表1-68；按其粒度组成分为三级，见表1-69。国内主要铬铁矿砂的化学成分见表1-70。指标的化学成分中，对SiO₂的含量也提出了限量。铬铁矿砂中的SiO₂主要来自脉石，而脉石主要是蛇纹石、橄榄石、绿泥石和碳酸盐等矿物，如果其含量高，则将使铬铁矿砂的耐火性能恶化，出现“釉化”现象，故一般都要求SiO₂含量低于3%。

表1-68 铬铁矿砂按物化性能分级

表1-69 铬铁矿砂按粒度分组

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表1-70 国内部分铬铁矿砂的化学成分（质量分数，%）

（3）不可忽视用铬铁矿砂作原砂配制成的型（芯）砂的主要用途及其较典型的配方 铬铁矿砂与高温金属液接触时，不与氧化铁等起化学反应，有很好的抗碱性渣的作用；加热至1700℃以前无相变，体积基本上稳定；热导率比硅砂大数倍，有良好激冷作用；在金属液浇注过程中，其本身发生固相烧结，因此有助于防止金属液的渗透，其抵抗钢液渗透的能力优于锆砂、镁橄榄砂或细硅砂，具有不润湿性。但是铬铁矿砂也有某些不利之处，与锆砂相比，热膨胀率几乎是锆砂的两倍；粒形不如锆砂圆整；用水玻璃作粘结剂生产厚大铸钢件时，型（芯）砂残留强度较高，增加清砂难度；略偏碱性，其酸耗值大于锆砂，用于酸自硬树脂砂时要多加硬化剂。

铬铁矿砂主要用来配制大型铸钢件和各种合金钢铸件的型（芯）砂，且主要用作面砂，也用于抗粘砂涂料、涂膏。表1-71是其较典型的型（芯）砂配方和工艺性能。