（1）不是所有沥青都适合用作铸造芯砂粘结剂 沥青根据来源不同有煤沥青、石油沥青和木沥青等。煤沥青是炼焦过程中提炼煤焦油的副产品，有毒，不宜用作铸造芯砂粘结剂；木沥青是木材干馏时得到的焦油再经分离后的产物，无毒，但我国很少供应；石油沥青是减压渣油再经氧化得到的产物，成分与渣油相似，来源充足，成本较低，故在我国曾主要用石油沥青来作铸造芯砂粘结剂。石油沥青根据氧化程度的不同，其软化点在30～90℃不等；氧化程度高的软化点也高。按软化点高低，通常将软化点高于55℃的叫硬沥青，低于55℃的叫软沥青。铸造上用的石油沥青软化点在45～60℃，多数为软沥青。

（2）将石油沥青用作铸造芯砂粘结剂不可不进行稀释或乳化 石油沥青呈块状，无法直接用来配制芯砂，必须将其制成溶液或进行乳化。采用煤油、柴油等作稀释剂，是一种可行的方法，但使成本增高过多，因此很少采用；用乳化方法，将沥青配成乳状液，即乳化沥青，此法应用较多。

乳化沥青粘结剂用的乳化剂常用纸浆废液、粘土或煤粉，其配方见表1-51。表中牌号LN为用粘土作乳化剂，纸浆废液为分散介质，沥青为分散相。加入粘土既可提高乳状液的稳定性，也可改善沥青砂的湿强度，但影响强度和溃散性，只适用于大、中型砂芯的生产；牌号LM为用煤粉作乳化剂，它能改善沥青砂的流动性和溃散性，可以用来制造要求较高的中、小型砂芯。

表1-51 铸造芯砂用乳化沥青粘结剂配方

乳化沥青的配制方法：是先将纸浆废液、粘土或煤粉搅拌均匀配成悬浊液，并加热到60℃左右，然后再将加热到120℃左右的沥青倒入纸浆废液配成的悬浊液中，不断搅拌15～20min，直到沥青已均匀分散在水溶液中为止，即可得到均匀的黑色膏状乳化沥青粘结剂，可用水再加以稀释而不发生聚沉。(www.daowen.com)

（3）不可忽视乳化沥青砂的配制 表1-52为某机床厂用乳化沥青砂成功生产机床砂芯的配方。配制成的乳化沥青砂干强度不太高，比强度在0.2～0.3MPa/1%，增加粘土后有较高湿压强度（20～30kPa）。用乳化沥青砂制成的砂芯，当浇注金属液时，沥青在高温分解，有防粘砂作用，使铸出的铸件表面光洁，并且在高温时强度下降较慢，因此适于制作较大型铸件的砂芯，例如机床铸造就曾广为应用。

表1-52 乳化沥青砂配方举例

乳化沥青砂混砂时，常用碾轮式混砂机。宜先将膏状的乳化沥青用水稀释。其加料顺序是：向混砂机碾盘内加入新砂、旧砂、粘土、锯末屑等并混匀；加入用水稀释的乳化沥青，继续混碾15min左右即可卸砂。