（1）不可忽视酚醛-酯冷芯盒法具有的基本特点 此法由英国波登公司[Borden（UK），Limited]于1981年开发出来的，1984年开始用于铸造生产，被命名为β-set法。它是采用含固量为50%～60%的水溶性碱性甲阶酚醛树脂与硅砂混合，吹入甲酸甲酯硬化剂气雾使砂芯硬化。此法的主要优点是：

1）树脂、硬化剂都不含硫、氮（或只有微量），含碳也不多，不会使铸件出现由硫、氮、碳等造成的增硫、球化衰退、氮气孔、增碳等缺陷。

2）对环境污染少，对人体危害小：甲酸甲酯在空气中允许的最大浓度为100ppm，而甲酸甲酯在此法中不是催化剂，而是一种活泼的反应物，它与树脂生成不稳定的化合物，并很快分解为聚合树脂、金属盐和少量的醇，所生成的聚合树脂起硬化作用。这表明大部分甲酸甲酯已在砂芯硬化过程中消耗掉，残余的酯蒸气可以通过少量净洗空气去除，并可直接排放到室外，而不需要通过化学净洗塔。在酚醛-酯冷芯盒法制芯工段几乎察觉不到甲酸甲酯气味，因为低于其100ppm排放标准，改善了作业环境。

3）此法的主要缺点是强度较低（见表1-33）。另外，由于硬化需要的甲酸甲酯气雾量大，比其他冷芯盒法的吹气周期长，生产效率较低。不过，其强度虽然较低，但能满足大多数砂芯起芯和搬运中的强度要求并且能在浇注过程中二次硬化而提高高温强度。(www.daowen.com)

表1-33 不同冷芯盒法的抗压强度

（2）酚醛-酯冷芯盒法用树脂砂的树脂加入量不可低于已知的其他冷芯盒法 此法用树脂砂由于所用水溶性碱性酚醛树脂对湿度不很敏感，所用硅砂的含水量可允许达0.4%。为达到好的硬化强度，宜采用品位高、经过洗涤和干燥的、粒形尽可能偏圆形的硅砂，砂温应在15～30℃之间。为使此法具有足够的供起模和砂芯、砂型搬运所需要的强度，要求它比其他冷芯盒法的粘结剂加入量稍多一些，树脂的一般加入量为砂质量的1.5%～2.0%。混砂可以采用间歇式或连续式混砂机。树脂加入砂中混匀后，即可供造型、制芯用，可使用时间为2～4h。