在实验室中以人工涂片的方式制作扣式电池的正极极片，首先按一定的质量比称取活性物质、导电剂（通常使用乙炔黑）和黏结剂［通常使用聚偏氟乙烯（PVDF）］，置于研钵中研磨，在研磨过程中滴加PVDF和N-甲基吡咯烷酮（NMP）调节黏度。研磨完成后，用湿膜制备器匀速涂在作为集流体的铝箔上，在60 ℃的烘箱中烘干24 h，再使用裁片机将其裁成扣式电池正极极片的尺寸，并称量其质量以便计算活性物质的质量。

扣式电池的装配在氩气手套箱中完成，其装配示意图如图4-11所示，所制得的极片为工作电极，金属锂片为对电极和参比电极；电解液为1 mol·L-1 LiPF6的碳酸乙烯酯（Ethylene Carbonate，EC）和碳酸二甲酯（Dimethyl Carbonate，DMC）（体积比1∶1）的混合溶液；隔膜采用多孔复合聚合物膜。手套箱中充满氩气的环境可以有效避免负极锂片的氧化。将正极极片装入自封袋中于进物仓中3次抽真空、清洗，排除进物仓中的氧气后再在手套箱中取出正极极片。选取表面干净无水渍的正、负极电池壳，将正极极片和表面光洁无划痕的负极锂片分别置于正、负极电池壳正中位置，在正极极片表面放置无折痕的隔膜，并从隔膜和电池壳边缘处滴加电解液，注意要避免电解液和正极极片、电池壳之间产生气泡。然后将负极电池壳和负极锂片装入正极，随后整体置于自封袋中，从手套箱中取出，使用液压式封口机压实封装。所制得的扣式电池在测试环境中静置24 h后，装配在模具或夹具上，运行测试程序对其进行电化学性能测试。恒流充、放电测试采用Land2001 CT电池测试系统，充、放电电压区间一般为2.0～4.8 V。(www.daowen.com)

图4-11　扣式锂离子电池装配示意图［99］