运行维护质量保证体系是一个单位或一个系统为了保证产品或运行维护作业的质量、保障工艺程序正常进行，对质量工作实行全面管理和系统分析而建立的一种科学管理的网络，它不是机械管理的滞后体系，而是一个动态的、超前的、全面的、系统的保证质量的体系。

运行维护质量保证体系的主要内容及作用如下：

（1）任务 根据运行维护作业生产工艺的特点、程序，从每个影响质量的因素出发，实行生产工艺及产品的中间检测及控制或超前控制，加强质量监督，保证产品或安装质量，进而达到计划的质量等级。

（2）体系的组成 运行维护质量保证体系是质量保证体系的一个分支。质量保证体系一般由五个分支系统组成，即由总工程师主持的质量监督管理系统、由总工程师和质量保证工程师主持的质量保证系统、由主管生产厂长（经理）主持的生产作业系统及物资供应系统、由主管劳动调配厂长（经理）主持的劳动管理系统。这五个分支系统有着密切的联系，保证了体系的正常运行。

（3）中心环节 生产作业系统是保证质量的中心环节，是工程质量的制造系统。运行维护作业是生产工人用技术技能、机具设备按照国家工程的标准规范进行作业而逐步完成。运行维护工艺过程中间，质量保证系统和监督管理系统要进行检测和控制，并形成循环的反馈系统，直到达到质量计划等级。

（4）保证中心环节的条件 首先是要建立一个由生产一线工人及运行维护人员组成的质量信息管理系统，也就是说生产一线工人及运行维护人员要树立自我质量意识并参与质量及其信息反馈，把生产细节中不利于质量的因素（人及技能、材料、工艺操作规程、工具设备等）及时反映出来，这样来做到超前控制，将质量事故倾向及隐患消灭在形成事实以前，这是一个动态的过程。再者是物资供应系统，所提供的物资必须保证质量、保证到货日期、不得使假冒伪劣产品进入现场。同时在保证质量和到货日期的条件下，要尽量降低物资的价格。(www.daowen.com)

（5）全面质量管理 企业实行全面质量管理，每个人的工作行为都与工程质量有关。

（6）运行维护技术技能培训 提高所有工作人员及工人的技术技能、业务素质，保障质量保证系统的正常运行。

（7）质量事故分析及处理 运行维护质量事故发生后要在24h内反馈到各有关部门并从26个影响工程质量的环节分析，找出事故原因，然后用中心环节的手段修复，达到质量计划等级。对涉及的人和事要进行严肃处理。

（8）制订应急预案 及时处理重大运行维护质量事故。平时应对应急人员和预案进行演练，一旦发生事故，能确保生产、经营顺利进行和生产、经营质量。