机床电气设备的电气元件种类和规格繁多，不同的机床有不同的电气结构。因此引起机床电气线路发生故障的因素也很多，有时机床电气线路往往发生多种难以预料的故障，处理这些故障有时存在很大难度。

电气设备在运行中经常会发生各种各样的故障，当遇到故障时切忌无目的地乱找，不得胡拆乱卸，这样不仅不能迅速排除故障，反而会使故障扩大而引起严重事故。所以，必须按照事故处理程序逐步解决。处理事故程序和方法有五个方面。

1.电气故障检查

处理故障前，先向机床操作者了解发生故障的情况和现象，以便准确地判断故障可能发生的部位，进而迅速排除故障。一般应向操作者了解以下几点：

（1）故障发生在机床开动前，还是开动后，还是运行中；是运行中自动停止，还是在异常情况后由操作者停下来的。

（2）发生故障时，机床处于什么工作状态，按了哪个按钮，扳动了哪个开关。

（3）故障发生前后机床有何种异常情况（如声音、振动、气味、弧光等）。

（4）以前机床有无发生过类似故障，是怎样处理的。

（5）听取机床故障介绍时，要正确地分析判断是机械或液压的故障，还是电气故障，或者是综合故障。

2.电路分析

作为维修电工必须熟悉机床电路，按检查结果和结合故障现象，进行电路分析、判断，从主电路到控制电路，从交流电路到直流电路，逐步缩小故障范围，直到迅速查出故障点并加以排除。

复杂的机床电气线路，应将复杂线路分成若干单元以便分析，并正确判断出故障点。

3.断电检查

检查前先将机床电源断开；必要时取下动力配电箱内的熔断器并上锁，在安全的情况下，根据不同性质的故障及可能产生故障的部位，逐一进行检查。

（1）检查电线进口处，有无损伤而引起的电源接地、短路、放电等现象。

（2）熔断器有无烧损痕迹，并判断是短路，还是过载。

（3）检查配线及电气元件有无明显变形损坏或过热，烧焦、变色或出现臭味。

（4）限位开关、继电保护装置、热继电器是否动作。

（5）断路器、接触器、继电器等的可动部分，动作是否灵活、可靠，接线是否松脱。(www.daowen.com)

（6）可调电阻的滑动触点，电刷支架是否有窜动离开原位。

（7）导线连接是否良好，接头有无松动或脱落、烧坏。

（8）故障部分的导线、元件、电机等用万用表进行通断检查，并仔细检查有无其他不妥。

（9）用绝缘电阻表检查电机和控制线路的绝缘电阻，一般应不小于0.5MΩ。

（10）检查控制电路及元件有无故障和不妥。

4.通电检查

断电检查找到故障原因经修复后，应对电气设备进行通电检查。

（1）先切断电动机电源，接通控制电路，操作按钮或开关，检查试验控制电路上的接触器、继电器等动作是否正确，如动作正确说明故障在主电路；如不动作或动作不正确，说明故障在控制电路，然后再进一步找出原因，确定故障点，予以排除。

（2）使用绝缘电阻表、万用表、钳形电流表等测量电阻、电压、电流等工作参数，将测量结果与正常值进行比较，从中分析故障原因并进行排除。

（3）对复杂的机床电气设备，应先将电路划分为若干单元，每一个单元应分段逐一检查，以防故障点被漏掉。

（4）断开全部开关，取下各熔断器，再按顺序逐一插入需要检查部位的熔断器，合上开关，观察有无冒烟、冒火、熔体熔断等现象。然后再观察各电气元件是否能按要求顺序动作，并需仔细地逐项检查，以免故障范围扩大。必要时应单独试验电动机运转是否正常以便确定故障是主电路，还是控制电路。特别是多台电动机的机床必须单独试验每台电动机。

（5）机床的正常运行，是由电气线路和机械系统互相协调配合实现的，机床出现故障停止运行，可能是电气原因，也有可能是机械系统的原因，因此，必须与机修人员共同检修。

5.检查电路注意事项

（1）用绝缘电阻表测量绝缘电阻时，在低压系统中用500V绝缘电阻表，而在测量前应将弱电系统的元器件如晶体管、晶闸管、电容器、PC等断开，以免造成过电压而击穿，损坏元器件。

（2）检查时，若需拆开电机或电气元件接线端子，应在拆开处两端贴上标号，不要凭记忆记标号，以免出现差错。断开线头要作通电试验时，要检查有无接地、短路或人体接触的可能，要用绝缘胶布临时包扎，以防止发生意外事故。

（3）更换熔体时，应按原规格更换，严禁用铜线或铁丝代替，故障处理完毕前，先临时换上规格较小的熔体试验，以防止故障范围扩大。

（4）电动机、电动机扩大机、磁放大器、各种继电器及继电保护装置、微机系统需要作重新调整时，应按原资料提供的参数调整，不得更改技术参数，并做好记录，供下次调整时参考。

（5）检查完毕后，应先清理现场，恢复所有拆开的端子线头，检查一下熔断器、开关手把、行程开关的正常工作位置，再按规定的方法、步骤进行试车。不能强行起动机床。