（1）巡视检查的周期 正在使用的电动起重机械应每班进行一次；间隔日期使用的应在使用前彻底检查一次，并每年综合检查一次。

（2）巡视检查的项目内容

1）电动机、控制系统及电源应按前述章节中有关电动机、控制系统及电源巡视检查的项目内容进行。

2）检查钢结构架及导轨是否带电（一般用试电笔测试）。

3）检查导轨上有无障碍物，检查车轮有否被卡。

4）检查各减速机的油量并观察是否变质。

5）检查各连接处的螺栓有无松动。

6）检查导轨是否平直，枕木、石子是否捣实，道钉是否紧密牢固。

7）检查安全保护装置是否灵敏、可靠。

8）检查制动装置是否灵敏可靠。

9）各润滑部位的油环、油嘴是否按规定加油。

10）电缆有无破损或碰伤。

11）清除机身下部和各传动部位的灰尘、污垢、油渍。

12）各部位声响是否正常，温度是否正常，传动部位有无卡阻。

13）司机室及电气设备应清洁卫生，散热良好，门锁齐全。

14）系统有无其他不妥。

（3）检修的周期 小修一般为4～6个月，中修一般为一年一次，大修则根据钢结构架的状况进行，一般3～5年。

（4）小修的项目内容

1）校验轨距及导轨坡度，轨距的误差为±3mm；纵向坡度1/1000以下；横向两轨高差±4mm。

2）检查道钉和鱼尾板螺栓是否松动和短缺，并紧固配全。

3）校验枕木的间距。

4）导轨接地是否良好并摇测接地电阻。

5）钢结构架的铆钉有无松动，焊缝有无裂纹并修复。

6）钢结构架的螺栓有无松动或短缺，并拧紧补齐。(www.daowen.com)

7）钢结构架杆件有无弯曲、扭曲现象，并应修复。

8）清除构架上的油渍、污垢，并补漆。

9）更换各机构、减速箱的润滑油。

10）紧固卷扬机或主机的底座、减速箱外壳及其他各部位的连接螺栓，并校正设备的位置或轴线。

11）调整制动机构的间隙、转动机构支持滚轮的间隙。

12）紧固并校正各部位的螺钉，检查开口销子是否短缺。

13）检查钢丝绳及断丝、防锈情况，并按钢丝绳报废标准处理，必要时更换钢丝绳。

14）清除整油污、灰尘、污垢等。

15）电气部分的小修内容参阅前述章节中的有关内容。

（5）中修的项目内容

1）巡视检查及小修的项目内容。

2）修复松动的铆钉，补焊开裂的焊缝。

3）调直校正变形扭弯的金属杆件；加固或更换疲劳过程及严重变形的金属杆件。

4）配齐短缺的拉杆、斜杆、平台栏杆、梯子支承、防护圈、连接销、连接螺栓等零件。

5）钢结构架全部油漆防腐。

6）减速箱清洗换油，更换磨损的油封及坏轴承、挡圈、油杯等零件。

7）检查并调整传动齿轮的啮合间隙。

8）配齐联轴器的皮圈、弹簧、顶丝、键等零件，调整轴向和径向间隙。

9）修复各轴承。

10）检修超负荷保护装置。

11）配齐行走轮的挡板、轴套、油环等零件，补焊磨损的轮缘。

12）整理除尘除垢，并刷漆。

13）检修电机及电气线路元件。