（1）停电检查试验

1）变压器的进线电缆、重要负荷的电缆，每年进行一次预防性试验；其他电缆，一般每1～3年试验一次。凡是重做的电缆头，必须经过试验合格才能使用。

2）新敷设的带中间接头的电缆，在投入运行三个月后应进行试验，以后按周期进行试验。

3）室外电缆终端头，每年三月及十月应进行停电清扫与检查。对于充有绝缘胶的室外电缆头，应打开盖堵检查绝缘胶是否塌陷，有无结露存水现象，并补灌绝缘胶。

4）新做且充有绝缘胶的室外电缆终端头，投入运行六个月后，应打开盖堵检查，以后可按正常周期进行检查。

5）已有缺陷或对制造上有疑问的电缆，试验周期应适当缩短。

6）电缆的预防性试验，宜在春季或秋季土壤中的水分饱和时进行。

7）电力电缆的直流耐压试验电压标准见表10-6～表10-10。

8）电缆在直流耐压试验中，如发现泄漏电流很不稳定、泄漏电流随试验电压急剧上升或泄漏电流随试验时间延长有上升现象的，这时可提高试验电压或延长耐压试验持续时间进行试验，进一步找出原因。

表10-6黏性油浸纸绝缘电缆直流耐压试验电压标准

表10-7不滴流油浸纸绝缘电缆直流耐压试验电压标准

表10-8塑料绝缘电缆直流耐压试验电压标准

表10-9橡皮绝缘电力电缆直流耐压试验电压标准

表10-10充油绝缘电缆直流耐压试验电压标准

注：1.上列5个表中的U为电缆额定线电压；U₀为电缆线芯对地或对金属屏蔽层间的额定电压。(www.daowen.com)

2.黏性油浸纸绝缘电力电缆的产品型号有ZQ，ZLQ，ZL，ZLL等。

不滴流油浸纸绝缘电力电缆的产品型号有ZQD，ZLQD等。

塑料绝缘电缆包括聚氯乙烯绝缘电缆、聚乙烯绝缘电缆及交联聚乙烯绝缘电缆。聚氯乙烯绝缘电缆的产品型

号有VV，VLV等；聚乙烯绝缘及交联聚乙烯绝缘电缆的产品型号有YJV及YJLV等。

橡皮绝缘电缆的产品型号有XQ，XLQ，XV等。

充油电缆的产品型号有ZQCY等。

3.交流单芯电缆的护层绝缘试验电压标准，可按产品技术条件的规定进行。

表10-11充油电缆使用的绝缘油试验项目和标准

9）黏性油浸纸绝缘及不滴流油浸纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数不应大于2；当10kV及以上电缆的泄漏电流小于20_μA和6kV及以下电缆泄漏电流小于10μA时，其平衡系数不作规定。

10）1kV及以下电缆可不做直流耐压试验。一般用1000V绝缘电阻表摇测绝缘电阻。

11）充油电缆的绝缘油试验，应符合表10-11的规定。

12）直流耐压试验时，应把电缆与设备的连接断开。设备的端子应短路，电缆头引线的相与相之间应固定牢固且绝缘良好。

13）除直流耐压试验外，停电检查除巡视检查的项目内容外，主要是清扫电缆终端头及其引线上的灰尘污渍，应先清除后试验。一般常用100%的酒精或乙醚清洗。

（2）电缆缺陷的处理方法

1）巡视检查时，应将一般缺陷记录在缺陷记录本内，然后按月或季维护小修计划处理。

2）发现电缆严重缺陷和危及运行时，除记录外，应立即报告上级并及时采取措施消除缺陷。一般方法是将电路停下运行，抢修制作电缆头或更换电缆。

3）运行维修人员必须全面了解和掌握电缆埋设途径上的各种情况，发现在电缆线路附近挖土取土者，应先向挖土人员索要挖土凭证，并向挖土人员交代电缆位置、深度及注意事项，必要时应由有关部门干预；发现电缆线路被挖、露出电缆，应及时做好防护工作，并检查电缆有无损坏，然后妥善处理；发现电缆线路附近有酸、碱等腐蚀性液体或其他污源时，应及时调查清楚，并采取防护措施。如果危及运行或有触电危险时，除向上级报告外，应设置临时围栏，组织人力抢修，必要时应停下电缆的运行。对不听劝阻或有意造成危害的应由法律部门追究责任。

4）电缆线路上的任何变动及修改、与电缆线路接近或交叉的管路、道路有变动时，都应及时掌握并更正相应的图样或技术资料。