理论教育 建立变配电所直流电源的资料和巡视检查内容

建立变配电所直流电源的资料和巡视检查内容

时间:2023-06-15 理论教育 版权反馈
【摘要】:6)变配电所的直流电源应建立的资料如下:①蓄电池组及其整流设备的系统接线图。蓄电池组充电设备巡视检查的项目内容1)直流机组运行是否正常,有无异常声响,线圈及轴承的温度是否符合要求。4)直流电源指示是否正常、完好。2)直读式电能计量仪表或电流表,其容量应与线路中最大负载相适应。

建立变配电所直流电源的资料和巡视检查内容

1.变配电所直流电源安全运行的要求

变配电所直流电源主要是指供断路器操作、继电保护装置、自动装置以及事故照明用的电池组、储能容器及其整流充电装置。保证其安全运行的首要条件是必须按电气装置施工及验收规范安装和试验,标准号GB 50171—2012、GB 50172—2012、GB 50255—1996和GB 50150—2006,其次应按操作规程维护使用,并按周期进行巡视检查、检修。

(1)总体要求

1)按“浮充电”方式运行的蓄电池,每月应进行一次均衡充电;每年进行一次核对性放电。如果在该期间内,曾经发生过由于浮充电机组故障而导致蓄电池强迫放电时,可不再进行核对性放电。

2)按“充电—放电”方式运行的蓄电池,每三个月进行一次均衡充电。

3)硅整流设备的交流电源互投装置,应每月进行一次传动试验。

4)蓄电池室的温度应经常保持在10~30℃,在保证蓄电池使用容量的条件下,温度可以在10℃以下,但不得低于0℃。

5)蓄电池在充电过程中,电解液的温度不得超过40℃,否则应减小充电电流并延长充电时间。

6)变配电所的直流电源应建立的资料如下:

①蓄电池组及其整流设备的系统接线图。

②蓄电池组及其电池的电压、电解液温度、密度、充放电电流及时间等运行记录。

③异常现象及事故处理记录。

④蓄电池组和整流设备的大、小修记录等。

(2)巡视检查周期的规定

1)有人值班的变配电所,每班一次。

2)无人值班的变配电所,每周至少一次。

3)充电机组,每班两次。

4)直流系统中补偿电容的放电检查装置,每班应切换检查一次。

(3)巡视检查项目内容

1)每个蓄电池电解液液面高度,是否经常保持高于极板上缘10~15mm,或按制造厂规定。

2)典型蓄电池电解液密度、温度及端电压。

3)极板颜色是否正常,有无断裂及弯曲,有效物质有无严重脱落;极板之间有无短路现象。

4)容器底部沉积物是否过多。

5)接线端子处的接触是否良好可靠,有无松动,有无生盐现象。

6)外壳、支架、木隔板及附件是否完整无损。

7)蓄电池室的门、窗、玻璃是否良好完整,通风及照明是否良好,室温是否超过要求。

8)碱性蓄电池的排气孔是否畅通。

(4)蓄电池组充电设备巡视检查的项目内容

1)直流机组运行是否正常,有无异常声响,线圈及轴承的温度是否符合要求。

2)发电机电刷三相是否一致,有无过短、有无严重打火现象,集电环有无严重划痕。

3)充电电流的大小是否符合规定。

4)用硅整流作为充电设备时,整流器有无损坏,电压是否正常,磁饱和稳压器和速饱和变压器有无异常、异味,元器件是否过热。

5)充电系统有无其他不妥。

(5)硅整流及储能电容器作为直流电源时,巡视检查的项目内容

1)直流输出电压不应超过额定值的±10%,否则应调整。

2)通风装置是否完好正常。

3)储能电容器有无损坏,是否过热,焊点有无开焊。

4)直流电源指示是否正常、完好。

5)隔离变压器有无异常声响,是否过热,有无异常气味。

6)整流元器件是否过热。

7)系统有无其他不妥。

(6)蓄电池运行中的故障 可参考表7-17进行处理。不同形式的蓄电池也可参考本表。

表7-17固定型铅蓄电池一般故障和处理方法

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(续)

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(续)

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2.变电所直流电源检修的周期及项目内容

(1)蓄电池组的检修周期

1)以“浮充电”方式运行的蓄电池组,每两年进行一次大修。

2)以“充电—放电”方式运行的蓄电池组,每年进行一次大修。

3)蓄电池的小修周期可根据运行情况确定,一般情况每年3月、10月各一次为宜。

(2)蓄电池组小修的项目内容

1)排除个别电池极间短路。

2)更换个别电池的极板。

3)清除接线端子处的生盐物。

4)清扫外壳污垢及母线灰尘。

5)更换破损或裂纹的外壳。

(3)蓄电池组大修的项目内容

1)更换全部极板和隔板。

2)清除壳内底部沉积物。

3)更换电解液。

4)更换破损的外壳及零件。

5)木架重新涂漆。

(4)充电设备检修周期

1)直流充电机组每年大修一次。

2)硅整流充电设备每半年检修一次。

(5)直流充电机组检修项目

1)解体直流充电机组,清扫内部污垢油渍,并按电机检修的项目进行检修。

2)清洗轴承并加油,或更换轴承。

3)轴瓦式轴承的轴颈磨损过大时,应进行研磨,并更换轴瓦。

4)检查换向器或集电环是否磨损,否则修复或更换。

5)调整电刷弹簧压力或更换电刷。

6)摇测绝缘电阻

7)励磁机及电路的检修。

8)机组的试验及调整。

(6)硅整流充电设备检修项目

1)检查各部连接是否良好。

2)清扫装置各部及散热器上的灰积。

3)检验整流元器件的性能。

4)参照GB 50255—1996电力变流设备的有关内容进行检修。

3.电工测量仪表安全运行的条件

(1)总体要求

1)用电单位内部的电能计量仪表或电流表与继电保护装置共用一组二次侧的电流互感器时,继电保护装置的电流线圈应接在计量仪表线圈的前面,有条件的尽量采用双二次绕组的电流互感器。

2)直读式电能计量仪表或电流表,其容量应与线路中最大负载相适应。线路的最大负载不应超过仪表额定容量的125%。工程中,电流超过20A以上的,一般都采用电流互感器测量,以免大电流使接点过热而烧坏。

3)电能计量仪表必须接线正确,特别是经过修理、校验或电流线圈、电压线圈接线经过变动的仪表,必须标明符合实际的接线图。没有接线图(指端子盖背后的印制接线图)的仪表不得接入使用。

4)运行中的仪表或备用的仪表必须经检定合格并有铅封,检定证书上应标明使用周期的起止日期,标明检定单位的名称及检定员姓名。使用中的测量仪表应按要求确定其精度等级,仪表必须是合格品或优质品。

(2)巡视、检查及校验

1)电工测量仪表巡视检查的周期及内容基本与配电装置相同,发现端子松脱、指示有误、指针不灵或不转等异常现象应及时处理。

2)盘柜上的电工仪表定期检修校验应与盘柜主要设备大修的周期及日期相同,不得延误。作为计费用的电能表应每半年检定一次;月用电量100万kW·h以上的每季检定一次;月用电量10万kW·h以上100万kW·h以下的每半年一次。10万kW·h以下的一年一次。电能表的检定包括配接的电流互感器、电压互感器。其他盘上仪表一般每2~5年检定一次,检定合格的仪表应有铅封及检定合格证

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