（一）电容器组的运行

1）电容器组的投运一般根据用电功率因数来定，如功率因数低于规定的0.85（或0.9）时可投入电容器组；当电压偏低时可将电容器组投运，但不宜引起功率因数超前。

2）电容器组投运后，其电流超过额定电流1.3倍，或其端电压超过额定电压1.1倍或电容器室环境温度超过±40℃时，应将电容器组退出运行。

3）电容器组运行中发生下列之一异常情况时，应立即将电容器组退出运行：

·联接点严重过热、熔化；

·电容器内部有异常响声；

·放电器有异常响声；

·瓷套管严重放电或闪络；

·电容器外壳有异常变形或膨胀；

·电容器熔丝熔断；

·电容器喷油或起火；

·电容器爆炸。

（二）电容器组的巡视检查

并联电容器组运行中的巡视检查一般有：日常巡视检查、定期停电检查、特殊巡视检查。

（1）日常巡视检查 并联电容器组运行中巡视检查由变电所运行值班人员进行，每班巡视检查一次；如为无人值守，每周至少巡查一次。夏季应在电容器环境温度最高时进行巡查，其他季节可在系统用电高峰时进行巡查。当不停电检查有困难时，可以将电容器组短时间停电，以便仔细地进行检查（应将该电容器组充分放电），并将检查情况都应记录运行记录簿。

运行中巡查项目主要有：

1）电容器组的电流、电压、本体温度及环境温度是否正常。

2）电容器外壳有无膨胀、渗漏油痕迹，有无异常的声响或火花或放电痕迹。

3）放电指示灯是否有熄灭等异常现象。

4）单只熔丝是否正常，有无熔断现象。

5）原有缺陷发展情况如何。

（2）定期停电检查 定期停电检查应结合设备清扫、维护一起进行，应根据设备情况和环境条件决定，一般每季度检查一次。检查内容主要有：

1）电容器外壳有无膨胀或渗漏油现象。

2）绝缘件表面等处有无放电痕迹。

3）各螺栓连接点松紧如何及接触是否良好。

4）电容器外壳及柜体（构架）的保护接地线是否完好。

5）放电器回路是否完整良好。

6）单只熔丝是否完好，有无熔断。

7）继电保护装置情况如何及有无动作过。

8）电容器组的控制、指示等设备是否完好。

9）电容器室的房屋建筑、电缆沟、通风设施等是否完好，有无渗漏水、积水、积尘等。

10）清除电容器、绝缘子、构架等处的积尘等。

（3）特殊巡视检查 当电容器组发生熔丝熔断、短路、保护动作跳闸等情况时，应立即巡视检查，此类检查就称为特殊巡视检查。检查项目除上述各项外，必要时应对电容器组进行试验，如查不出故障原因，则不能将电容器组投入运行。

（三）电容器组的故障处理

电容器组的故障及处理办法参见表6-2。

表6-2　电容器组常见故障及处理(www.daowen.com)

（四）电容器组投入和退出运行时的规定

（1）正常时，电容器组的投入和退出运行应根据系统功率因数大小及电压高低来决定。当系统功率因数低于规定值（一般为0.9～0.95），或系统电压较低时，应及时投入电容器组；当系统功率因数趋近于1，且有超前的趋势或系统电压偏高时，应适量退出部分电容器组。

（2）当电源电压高于电容器额定电压的1.1倍、运行电流超过额定电流的1.3倍、电容器室的温度超过40℃、电容器外壳温度超过60℃时，应将电容器组从系统中退出。

（3）当发生下列情况之一者，应将电容器立即退出运行：

1）电容器发生爆炸。

2）电容器喷油、起火、冒烟。

3）瓷套管发生严重放电闪络。

4）连接处发生过热或熔化。

5）电容器内部或放电装置有严重的异常响声。

6）电容器外壳严重膨胀变形。

7）环境温度超过40℃。

8）电容器严重漏油。

（五）电容器的维护

1）经常清洁电容器表面、绝缘子、壳体，保持表面无灰尘及油垢，检查箱体有元凹凸现象。

2）对运行中的电容器要经常检查外观，并做好运行记录，发现温升过高、箱壳膨胀及渗漏严重等异常现象时，应退出运行，但更换电容器不得超过总数的30%。

3）周围空气温度不应超过电容器的允许范围，应用温度计检查外壳上最热点的温度，或用示温蜡片来监视电容器的过热。

4）经常检查电容器的工作电压和电流，不应超过其允许值，以免影响使用寿命。在轻负荷下电压过分升高时，应将部分或全部电容器组断开。

5）电容器回路中的任何连接处接触不良时，都可能引起高频振荡的电弧，将使电容器因过热和场强过高而损坏，严重时会使整个设备发生故障。所以，必须使所有连接处接触牢靠，紧固螺钉。

6）外壳或焊接式套管漏油时，可用锡铅焊料补焊，应注意不能过热，以免瓷套上的银层脱落。

7）对损坏的绝缘子、导线，应及时更换。

（六）电容器安装

1）电容器（组）的连接电线应用软导线，截面应根据允许的载流量选取，电线的载流量可按下述确定：单台电容器为其额定电流的1.5倍；集中补偿为总电容电流的1.3倍。

2）电容器的安装环境，应符合产品的规定条件。

3）室内安装的电容器（组），应有良好的通风条件，使电容器由于热损耗产生的热量，能以对流和辐射散发出来。

4）室外安装的电容器（组），其安装位置，应尽量减小电容器受阳光照射的面积。

5）当采用中性点绝缘的星形连接法时，相间电容器的电容差不应超过三相平均电容值的5%。

6）集中补偿的电容器组，宜安装在电容器柜内分层布置，下层电容器的底部对地面距离不应小于300mm，上层电容器连线对柜顶不应小于200mm，电容器外壳之间的净距不宜小于100mm（成套电容器装置除外）。

7）电容器的额定电压与低压电力网的额定电压相同时，应将电容器的外壳和支架接地。当电容器的额定电压低于电力网的额定电压时，应将每相电容器的支架绝缘，且绝缘等级应和电力网的额定电压相匹配。

（七）并联电容器的自动控制

电网在运行中负荷的性质、大小是随机变化的，而其无功功率也随之变化。因此，固定容量、固定连接的并联电容器的补偿效果就会受到影响。自动控制投、切并联电容器组是根据负荷的大小、电压的高低和负荷电流与电压的相角关系，以控制投入或切除电容器的容量。为了便于电容器投入和切除，一般均将总的需要补偿容量分装为若干台小容量的电容器，以便于随机投入或切除，及时调整运行中的容量。

电容器的自动控制装置为一由单片机组成的逻辑电路，输入数据后，经过运算执行动作，通过交流接触器或可控硅电路，根据需要逐台投入或切除。

自动控制基本功能的一般要求：

1）按实际运行负荷的功率因数，控制投入或切除单台电容器。并要求按顺序投入运行，需要减少补偿容量切除电容器时，要先投入的先切除；需要再增加补偿容量时，要优先投入未曾参加运行的电容器，保持电容器组均匀投入运行。

2）并联电容器除补偿负载无功功率外，还因负载功率因数提高后，线路视在电流减少。从而电压降减少而使电压升高，在电压正常或较低的情况下，电压略有升高对运行有一定好处，但当电压高于额定电压的上限值时，要求补偿电容器拒绝补偿，将电容器退出运行，避免因电容补偿而使电压再升高，损害电气设备。

3）负荷处于低谷时，能控制电容器投入容量，避免电压升高或出现超前补偿（过补偿）。