低压电缆线路的运行维护工作包括线路巡视、预防性试验、负荷温度测量以及缺陷处理等项内容。

1.巡视

电缆内部故障虽不能通过巡视直接发现，但对电缆敷设环境条件的巡视、检查、分析，仍能发现缺陷和其他影响安全运行的问题。因此，加强巡视检查对电缆安全运行有着重要意义。

（1）巡查周期：

1）敷设在土中、隧道中以及沿桥梁架设的电缆，每3个月至少1次。根据季节及基建工程特点，应增加巡查次数。

2）电缆竖井内的电缆，每半年至少1次。

3）水底电缆线路，由现场根据具体需要规定，如水底电缆直接敷于河床上，可每年检查一次水底路线情况，在潜水条件允许下，应派潜水员检查电缆情况，当潜水条件不允许时，可测量河床的变化情况。

4）发电厂、变电站的电缆沟、隧道、电缆井、电缆架以及电缆线段等的检查，至少每3个月1次。

5）对挖掘暴露的电缆，按工程情况，酌情加强巡视。

6）电缆终端头，由现场根据运行情况每1～3年停电检查一次，污秽地区的电缆终端头的巡视与清扫的期限，可根据当地的污秽程度予以决定。

（2）巡查的主要注意事项：

1）对敷设在地下的每一电缆线路，应查看路面是否正常，有无挖掘痕迹及路线标桩是否完整无缺等。

2）电缆线路上不应堆置瓦砾、矿渣、建筑材料、笨重物件、酸碱性排泄物或堆砌石灰坑等。

3）对于通过桥梁的电缆，应检查两端是否拖拉过紧，保护管或槽有无脱落开或锈烂现象。

4）对于备用排管应该用专用工具疏通，检查其有无断裂现象。(www.daowen.com)

5）人井内电缆铅包在排管口及挂钩处，不应有磨损现象，需检查衬铅是否失落。

6）对户外与架空线连接的电缆和终端头应检查终端头是否完整，引出线的接点有无发热现象和电缆铅包有无龟裂漏油、靠近地面一段电缆是否被车辆碰撞等。

7）多根并列电缆要检查电流分配和电缆外皮的温度情况，防止因接点不良而引起电缆过负荷或烧坏接点。

8）隧道内的电缆要检查电缆位置是否正常，接头有无变形漏油，温度是否异常，构件是否失落，通风、排水、照明等设施是否完整。

9）应经常检查临近河岸两侧的水底电缆是否有受潮水冲刷现象，电缆盖板有否露出水面或移位，同时检查河岸两端的警告牌是否完好，暸望是否清楚。

10）查看电缆是否过负荷，电缆原则上不允许过负荷。

11）敷设在房屋内、隧道内和不添土的电缆沟内的电缆，要特别检查防火设施是否完整。

2.维修

检查出来的缺陷，电缆在运行中发生的故障，以及在预防性试验中发现的问题，都要采取对策予以及时消除，下面是一般的维修项目：

1）为防止在电缆线路上面挖掘损伤电缆，挖掘时必须有电缆专业人员在现场守护，并告之施工人员有关施工的注意事项。特别是在揭开电缆保护板后，就不应再用镐、铁棒等工具，应使用较为迟钝的工具将表面土层轻轻挖去。用铲车时更应随时提醒司机注意。以防损伤电缆。

2）对于户外电缆及终端头要定期清扫电缆沟、终端头及瓷套管，并检查电缆情况；检查终端头内有无水分并添加绝缘剂；检查终端头引出线接触是否良好，接触不良者应予以处理；用摇表测量电缆绝缘电阻；油漆支架及电缆夹；修理电缆保护管；检查接地电阻；电缆钢甲涂防腐漆。

3）隧道及电缆沟，抽除积水清除污泥；油漆电缆支架挂钩；检查电缆及接头情况，要特别注意接头有无漏油，接地是否良好。

4）防止电缆腐蚀：当电缆线路上的局部土壤含有损害电缆铅包的化学物质时，应将该段电缆装于管子内，并用中性的土壤作电缆的衬垫及覆盖，并在电缆上涂以沥青等；当发现土壤中有腐蚀电缆铅包的溶液时，应立即调查附近工厂排除废水情况并采取适当改善措施和防护办法；为了确定电缆的化学腐蚀，必须对电缆线路上的土壤作化学分析，并有专档记载腐蚀物及土壤等的化学分析资料。

5）电缆线路发生故障（包括电缆预防性击穿的故障）后必须立即修理，以免水分大量侵入，扩大损坏后的范围。处理步骤主要包括故障测寻、故障情况的检查及原因分析、故障的修理和修理后的试验等。消除故障务必作得彻底，电缆受潮气侵入的部分应予以割除，绝缘剂有炭化现象者应全部更换。否则，修复后虽可投入使用，但短期内仍会重发故障。